消除同步误差的措施

选择加工精度较高的液压同步马达和液压执行机构。液压同步马达和液压执行机构的加工精度决定了液压系统的同步精度。一般来说，齿轮式同步马达的同步精度比柱塞式要低一些，齿轮式同步马达控制精度一般在±1%～±2%，柱塞式同步马达精度可以达±0.5%～±1.5%。油封唇口磨损后，预紧力和封油性能下降，油温过高加速了油封唇口的磨损。选择同步马达的类型和合适的生产厂家是至关重要的，进口的液压同步马达比国产的精度要高。元件精度保证了，系统的同步精度才能有保障。液压同步马达的排量一样，

液压执行机构的截面积一样，同步精度也就大大提高了。

消除液压同步马达的累计误差。液压同步马达的加工精度虽然较高，但不可能完全一样。每个马达的排量也不可能一样，排量小的，总是跑得快，大一点的，总是慢一点。另外，还有其它原因产生的同步误差，如上所述的负载不均匀、液压管路的设计不一样，等等，这些误差综合在一起，形成了同步控制的累计误差。由图l可以看出，在液压同步马达内部的每油路上，均有一个溢流阀1和一个单向阀2组成的阀组，这个阀组就是消除位置不同步误差所设置的。检查与排除方法：(1)在主回路安全阀、过载阀和其他附件完好的前提下，将进油管与马达接口封死(不得漏油)，在马达正、反转时测定供油油路的压力。一个液压同步马达一般要控制几个液压执行机构，由于有同步误差的存在，其中必有一个液压缸首先到达终点，这时位置检测元件发出信号，通知系统液压控制阀停止动作，其余的液压缸也停止运行而不能到达终点，这样就不能满足工艺要求，如果要让所有的液压缸都到达终点，那么先到终点的液压缸的马达，被与其它马达相同的一根轴带动，继续供油，从而压力上升直至溢流阀发生溢流，实现同步功能。同时单向阀2也可以向同步油路补油，这样多了溢流阀溢流，少了单向阀补油，就能实现液压执行机构的同步要求。由此可以看出，在液压缸分别动作到终点，增加控制，可以消除每一步同步误差，这样当所有液压缸都完成自己的行程，就可以消除同步马达的累计误差。

摆线液压马达不能工作常见问题有哪些？

转子卡死原因可能是柱塞与柱塞孔、转子孔与配流轴的间隙增大，油液中的磨屑随高压油进入马达，将马达卡死;散热回路中背压进油节流小孔堵塞，造成散热不良，力耐通液压马达为您传递液压能量不能冲走马达内部污染物，使配流副和柱塞副等精密配合件局部温度升高，产生热冲击而卡死;高速柱塞马达的配流盘磨屑及系统中杂质进入柱塞孔，发生拉缸、咬缸、卡死;回程盘螺钉松动导致回程盘变形，使柱塞球面不灵活，造成柱塞与回程盘卡死。　　检查与排除方法是：分解液压马达，清洗零件，更换损坏件;配流副和柱塞副配合间隙不正确。由于高速马达输出转矩较轴向柱塞马达小，故又称为高速小扭矩马达。

什么是同步液压齿轮分流器?

齿轮分流器是用于分流或集流的可逆式液压元件。齿轮分流器 采用了浮动侧板，分区压力平衡，二次密封等结构，齿轮分流器 与节流式分流集流阀相比，具有流量损失小、、泄漏少、集成化性能好等优点，齿轮分流器 广泛适用在挖掘机、伸缩臂起重机、提升机、钻孔机和轧钢机等行走机械和工业设备等液压系统中。所以一定要注意负载均匀性，偏载一般尽量控制在10%以内，合理设定溢流阀的压力。

液压同步分流马达使用主要有哪些方法

马达的使用我们都不陌生，是很多的设备有具有的一种设备种类，具有不可缺少的重要作用。液压同步马达是我们常见的一种，但是您知道液压同步分流马达使用主要有哪些方法吗？

1.作为流量均衡安装，同步操作多个油缸或马达。

若是几台马达或液压缸并联工作，由统一个油源供油，而且各支上没有任何体例的节制，那么承受负载的起首起头工作轮回，它的行程完成后。第二小负载的起头工作，顺次类推。

2.作为增压安装，使分流器的某一输出口压力跨越泵的输出压力。

液压同步分流马达，除了作为“同步元件”外，也能够作为“增压器”，使马达的某一输出口压力跨越液压泵的输出压力。