隔膜泵的具体选型方式：1、隔膜泵的作用方式选择：隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型），通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑：a、工艺生产安全；b、介质的特性；c、保证产品质量，经济损失小。先将调量***调到“0”位，发动机曲轴终止旋转，但电动机仍在运作，随后断开开关电源，电动机终止旋转。2、隔膜泵流量特性的选择：隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比（对数）、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑：（1）从调节系统的调节质量分析并选择；（2）从工艺配管情况考虑；（3）从负荷变化情况分析。

计量泵运行遇阻处理方法:解决办法：1.安装脉动阻尼器；2.增大出口端管路直径并缩短出口管路的长度。防止过量供给过量供给是由于管路中液体的流动惯性，影响止回阀的正常工作，使止回阀失效，从而导致泵的流量过大、不稳定。每当吸入端负压不足或者管路过长，都有可能产生这种现象。柱塞的运动使液压腔中的液压油传递的力作用于内、外隔膜，内、外隔膜的往复运动使介质腔容积发生变化，同时通过进、出口单向阀的控制，使介质从泵头入口吸入，从出口排出。因此，我们要求：泵的压差＞惯性阻力Pi（入口端或出口端中的较大者）。

解决办法：1.安装脉动阻尼器；2.安装背压阀；3.尽量缩短进出口管路的长度；防止气蚀发生若装置气蚀余量（NPSHa）不足，泵可能因断流或气蚀受到损坏。所以，我们要求装置气蚀余量，NPSHa＞必需气蚀余量（NPSHr），NPSHa=Pa-Pv±Phs-Pis＊（＊或Pfs中选取较大者）。

隔膜计量泵的性能：　隔膜式无气喷涂机(隔膜泵)，其设计是在柱塞泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动机带动活塞往复工作(注意，活塞并不直接接触涂料)，再推动隔膜运动，将涂料吸收加压后推出，通过喷嘴喷向涂装物体，由于其活塞在防磨损的油中工作，工作环境大大优化，寿命大大提高，经过掺透硬化处理的活塞更是不易损坏，加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。世界上隔膜计量泵自从诞生以来正逐步***其他计量泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜计量泵已占有的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他计量泵不可替代的地位。也可以通过改善加工工艺，来提高计量泵的零件加工精度、保证装配精度。用来向压力容器和管道加压或定量输送液体。其流量在开机时从0-100%范围内无级调节计量泵可输送温度-30℃～100℃、液体所含颗粒度小于0.1mm、粘度为0.3～800mm2/S的腐蚀性和非腐蚀性介质。各种型号的计量泵均可根据用户要求配装防爆电机。由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转，促使曲轴、连杆机构作往复运动，带动柱塞产生液力。行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮(柄)、刻度盘(指针)和标尺构成，由改变偏心距来达到柱塞的相对行程。增压泵具有结构简单、运行可靠、节能显著、兼有中、高真空范围的双重性能、能获得清洁真空等一系列优点。泵的效率不是一个***性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，计量泵分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。