柱塞计量泵：无阀式运行柱塞计量泵DR系列带有旋转控制柱塞，这种泵的运行是通过柱塞往复移动和旋转运动完成的。这样，柱塞本身就可以打开和关闭吸入和输出口，而不需要阀，这种泵的冲程频率工作范围广。基于这种原理，DR泵可以计量高粘度甚至含有大颗粒杂质的液体。泵头材质是不锈钢的，柱塞及其腔体都是由一种特殊涂层来保护的。根据应用场合的不同，泵头还可以采用更好的材质制造。在柱塞和腔体之间的间隙，主要是用来填充密封件，以用来计量高粘度液体。泵头背面的小天窗用橡胶环形密封件来密封，计量泵内液体流动的方向通过柱塞的安装方式来选择。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑：a、工艺生产安全。围绕水平轴来转动泵头，从而达到重复吸入液体。

计量泵厂家阐述熔体齿轮泵能效特点：1、熔体齿轮泵能量效率与熔体温升之间关系。熔体齿轮泵的能量效率较低。实际上，齿轮泵的非零间隙层由于粘性热的产生而引起机械能向热能转变，因而其泵出效率大大地低于100%，泵出效率范围通常为15%-35%，其余能耗为机械损耗(20%-40%)及粘性生热(40%-50%)。可见，通过熔体齿轮泵的熔体将承受较大的温升，典型为5-10摄氏度。极端情况下，熔体温升可高达20-30摄氏度。2、熔体齿轮泵容积效率特点。由于泵送聚合物熔体的高粘特性，熔体齿轮泵的泄漏量很小，因而具有相对较高的容积效率。3、熔体齿轮泵转速限制。由于熔体齿轮泵具有线性输送特性，即输送量与泵转速成正比，从理论上讲，即便是小型熔体齿轮泵也可以通过提高转速而达到很高的泵送能力。而实际上，熔体齿轮泵不仅存在高转速限制，同时存在低适用转速。3、保证液压隔膜泵压的管道系统能承受所达到得***高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。熔体齿轮泵转速过低，能量效率急剧下降；转速过高，一方面会产生负压，容易形成气穴，影响齿轮泵的正常工作，另一方面使熔体剪切受热加剧，温升过高，容易造成分解，同时摩擦损耗随速度的提高显著加剧，从而严重影响能量效率。

如何防止计量泵四冲程精准***电机损坏?⒈ 取下固定不动水泵叶轮的4个螺钉。螺钉部位在计量泵的反面。 ⒉ 看是不是安裝了排泄管而且排泄阀合闭？在计量泵引液环节排泄阀必须开启。留意：并并不一定的计量泵都是有排泄阀。 ⒊ 在膈膜安裝结束、而且侧板液漏排出来孔放置竖直部位以后，安裝水泵叶轮。保证吸液阀与液漏排出来孔两端对齐，液力传动端螺钉与相对的4个孔两端对齐。 型号选择：一、明确压力：所选择计量泵的额定值压力要稍高于所必须的具体压力，一般高于10～20%。不必挑选过高，压力过过高奢侈浪费电力能源，提升机器设备的项目***和运作花费。二、明确流量：所选择的计量泵流量应相当于或略大加工工艺所需流量。计量泵流量的应用范畴在计量泵额定值流量范畴的30～100%不错，这时计量泵的反复重现。充分考虑性价比高，提议计量泵的具体必须流量挑选为计量泵额定值流量的70～90%。三、明确水泵叶轮（液力传动端）材料：计量泵的实际规格型号明确后，再依据过流介质的特性挑选过流一部分的材料，这一步十分关键，若挑选不善，可能导致介质浸蚀毁坏过流构件或介质泄漏环境污染系统软件等。比较严重时还将会导致重大安全事故。别的层面：在挑选计量泵时，还必须考虑到所需计量泵的精密度级別，精密度级別越高资金投入越大。计量泵一般操作温度在－30～100℃，独特计量泵其操作温度范畴更宽（如带隔热保温筒夹的高溫液體计量泵，其运输溫度达到500℃）。其二，采取冷却回路，使轴封闭的树脂温度降低，从而提高其粘度，增加流动阻力，使漏流得到***。针对介质的粒度分布，规定应小0.毫米，针对超过0.毫米的介质，可目的性地对泵的过流构造开展更改，以满足要求。针对介质的黏度，一般应在0～100mm/s，独特的量泵达到6000 mm2/s， 机械设备膈膜式计量泵的流量是在校准的额定值压力之中测出的较大流量（室内温度下冷水运输时），若压力降低，则輸出的流量会比校准的高。

计量泵清理流程：(1)先施打清水约十分钟，再空打约5分钟后，判断管中的水也排出来，才刚开始开展拆卸姿势，以降低风险。(2)查询零件是不是有破损、形变、开裂等情况，若有则开展更换。(3)依原状装回一切阀件。(4)关掉计量泵开关电源，拆下来一切阀件(拆卸时，仍须当心残留的及水分，防止产生损害或溅到开关电源等有关机器设备而产生危害)。(5)以清水冲洗阀及阀内零件。(6)施打清水5分钟开展测试(若有结晶体情况，可应用结晶体油漆稀释剂施打约十分钟，再换为清水施打约5分钟)。提示：(1)开展清理姿势时，请配戴安全防护衣服(防护眼镜、胶手套等)。通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。(2)计量泵的阀件皆为塑料原材料，拆、装时防止应用物品，以防产生零件毁坏。