如何提高齿轮泵的工作性能 高压齿轮泵的发展方向是提高工作压力，减少漏失，提高容积效率，减少脉动，降低噪音。工作时，通过控制和传动，将带有初始压力的熔体，从不锈钢计量泵的进口吸入、齿轮系统增压和计量，各出口以高压、连续、准确供给纺丝组件，达到纺丝的目的。从而制造出中高压齿轮泵。提高工作压力、减小漏失的措施是采取齿轮径向和端面间隙补偿，尽量减小齿轮径向不平衡力．提高轴承承载能力，比如采用动承，同时提高零件耐磨性以增加工作寿命。 在减少噪音、改善工作平衡性方面，除了提高制造精度外，还可从以下几方面采取措施： 1、增加齿轮齿数或齿数比(对内啮合高压齿轮泵)， 2、采用并联结构，使两联脉动峰值错开， 3、采用新齿形，如斜齿、人字齿、次摆线齿。

法清洗计量泵：( TEG) 清洗法是溶剂法清洗，具有温度低、安全、***、清洗效果好、对清洗件无损坏等特点，被广泛采用。当把这个值放到投加量度处时，能够应用一把刻度尺，搜索出冲程长短设置和冲程频率设置。它是利用沸点时( 常压、285 ℃) ，聚酯被溶解的原理达到清洗的目的。清洗的工艺流程:：①清洗物放入带加热系统的溶剂槽内； ②溶剂加热到(265 ±5)℃，保温约6 h ，自然冷却到100 ℃左右； ③取出清洗物，放入95 ℃左右的热水槽中，清洗约20 min ； ④取出清洗物，放入60～70 ℃的10 % 槽中，浸泡约12 h ； ⑤取出清洗物，用热水清洗。法的特点：清洁处理周期6～12 h ，清洁工序较多；应用范围广；***和系统运行、维护费用高，环保难度大，需对******的残渣进行专门处理；对清洗件的损伤小。

隔膜计量泵的性能：　隔膜式无气喷涂机(隔膜泵)，其设计是在柱塞泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动机带动活塞往复工作(注意，活塞并不直接接触涂料)，再推动隔膜运动，将涂料吸收加压后推出，通过喷嘴喷向涂装物体，由于其活塞在防磨损的油中工作，工作环境大大优化，寿命大大提高，经过掺透硬化处理的活塞更是不易损坏，加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。实际上，齿轮泵的非零间隙层由于粘性热的产生而引起机械能向热能转变，因而其泵出效率大大地低于100%，泵出效率范围通常为15%-35%，其余能耗为机械损耗(20%-40%)及粘性生热(40%-50%)。世界上隔膜计量泵自从诞生以来正逐步***其他计量泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜计量泵已占有的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他计量泵不可替代的地位。用来向压力容器和管道加压或定量输送液体。其流量在开机时从0-100%范围内无级调节计量泵可输送温度-30℃～100℃、液体所含颗粒度小于0.1mm、粘度为0.3～800mm2/S的腐蚀性和非腐蚀性介质。各种型号的计量泵均可根据用户要求配装防爆电机。由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转，促使曲轴、连杆机构作往复运动，带动柱塞产生液力。行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮(柄)、刻度盘(指针)和标尺构成，由改变偏心距来达到柱塞的相对行程。增压泵具有结构简单、运行可靠、节能显著、兼有中、高真空范围的双重性能、能获得清洁真空等一系列优点。泵的效率不是一个***性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，计量泵分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。