计量泵管路系统安装应注意的问题　　1、进、出口管内径应不小于泵吸入、排出内径。尽量减短管路长度和减少弯头、阀门等阻力件。新型聚四氟乙烯与橡胶复合质料隔阂片，耐腐化、寿命长、得当运送种种腐化性、伤害性液体。不允许出现向上弯的Q形布置，以免存气。2、由于J系列计量泵流量输出脉冲较大，如果系统对脉冲要求较高，有条件的建议出口配带缓冲器或选用脉冲性较小的三柱塞计量泵(3DJ)。3、为确保泵和管路系统的安全，应在计量泵的进口管路加装Y形过滤器，出口管路上设置安全阀。4、当出口压力接近或低于进口压力时，应在出口管路上设置背压阀。

不锈钢计量泵没有流量的原因进行的分析：1．当不锈钢计量泵出现没有流量的时候，应该首先检查不锈钢计量泵的液压室的油位是否正常，油是否变质。如果油变质或缺油，补加油位至正常或更换液压室的油。2．检查出口的安全阀。不锈钢计量泵的出口安全阀，经常出现不回座或泄漏的现象，导致泵出口压力升不起来，没有流量。计量泵分类⒈根据过流部分：⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式⒉根据驱动方式：⑴电机驱动⑵电磁驱动3、根据泵特点：⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座。此种现象只需重新校验安全阀就可以解决。3．隔膜破。通过安装在泵头的压力表的压力来检查，一般情况下，不锈钢计量泵的压力表的压力都为零。如果有压力就表明隔膜可能破损，更换隔膜就能解决此问题。4．检查不锈钢计量泵的双功能液压阀。此阀定压不准会导致泄漏，会影响液压室的压力升不起来，从而导致出口压力升不起来。此泵在运行过程中曾多次出现这个问题。更换此阀或去重新校验此阀就可以解决。5．检查补油阀。补油阀的开启的设定值不准，直接导致液压油进入不了液压室，造成液压室缺油，造成没有流量。重新调整补油阀的弹簧伸长量。 6．检查出入口的单向阀。出入口的单向阀内有***，就会造成密封面的磨损，导致密封效果不好。造成时有流量时无流量。 7．检查入口过滤器是否堵塞。入口过滤器堵塞，会造成泵吸入口压力低，导致流量减少，甚至没有。

计量泵管路安装系统应留意的难题：1、进、出口管内径应不小于泵吸进、排出来内径。尽可能缩短管路长短和降低弯管、闸阀等摩擦阻力件。提高工作压力、减小漏失的措施是采取齿轮径向和端面间隙补偿，尽量减小齿轮径向不平衡力．提高轴承承载能力，比如采用动承，同时提高零件耐磨性以增加工作寿命。不允许出現往上弯的Q形布局，以防存气。2、因为J系列产品计量泵总流量輸出脉冲很大，假如对系统脉冲规定较高，有标准的提议出口佩戴缓冲器或采用脉冲性较小的三柱塞泵计量泵(三dJ)。3、为保证泵和管路系统软件的安全性，应在计量泵的進口管路改装Y形过滤装置，出口管路上设定阀门。4、当出口工作压力贴近或小于進口工作压力时，应在出口管路上设定背压阀。

隔膜计量泵的性能：　隔膜式无气喷涂机(隔膜泵)，其设计是在柱塞泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动机带动活塞往复工作(注意，活塞并不直接接触涂料)，再推动隔膜运动，将涂料吸收加压后推出，通过喷嘴喷向涂装物体，由于其活塞在防磨损的油中工作，工作环境大大优化，寿命大大提高，经过掺透硬化处理的活塞更是不易损坏，加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。世界上隔膜计量泵自从诞生以来正逐步***其他计量泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜计量泵已占有的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他计量泵不可替代的地位。2、因为管路中液體的流动性惯性力，危害逆止阀的一切正常工作中，使逆止阀无效，进而造成泵的总流量过大，不稳定，每每吸进端空气压力不够或是管路太长，常有将会造成这类状况。用来向压力容器和管道加压或定量输送液体。其流量在开机时从0-100%范围内无级调节计量泵可输送温度-30℃～100℃、液体所含颗粒度小于0.1mm、粘度为0.3～800mm2/S的腐蚀性和非腐蚀性介质。各种型号的计量泵均可根据用户要求配装防爆电机。由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转，促使曲轴、连杆机构作往复运动，带动柱塞产生液力。行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮(柄)、刻度盘(指针)和标尺构成，由改变偏心距来达到柱塞的相对行程。增压泵具有结构简单、运行可靠、节能显著、兼有中、高真空范围的双重性能、能获得清洁真空等一系列优点。泵的效率不是一个***性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，计量泵分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。