熔喷计量泵厂家告诉您熔喷布制作工艺流程：聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理。1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片，倒入料桶或料斗，输入螺杆挤出机。2、熔融挤出。在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与添加剂等必需的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成为熔体，经熔喷布换网器过滤熔体中杂质后，输送到熔喷计量泵；熔喷布计量泵主要启到，计量，控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。在熔喷工艺中，一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。3、纤维形成。经过滤的清洁熔体要经过分配系统，再均匀送入每组喷丝板，使每个喷丝孔的挤出量一致。熔喷纤维的喷丝板与其它纺丝成网法不同，喷丝孔必须排成一直线，上下两侧开有高速气流的喷出孔。4、纤维冷却。在喷丝板的两侧有大量的室温空气同时被吸入，与含有超细纤维的热空气流相混，使其降温，熔融的超细纤维冷却固化。5、成网。在熔喷法纤维非织造布生产中，喷丝板可以水平放置，也可以垂直放置。

装置计量泵的泵头拆解注意问题事项：装置计量泵输送的介质为******，当它输送的TEAL与空气着火，遇水，如果处理不干净，拆解聚计量泵的泵头时很容易造***员***。拆解计量泵的泵头前必须保证泵出入口截断阀之间的管线、工作腔，用工业白油清洗干净，不能有残留。要做到系统油洗干净必须注意以下几点：1、必须保证冲洗油供应正常，冲洗前要检查供油泵油泵是否启动，出口压力是否正常，同时确认冲洗油流程打通；2、设定好冲洗流量开始冲洗时，要现场确认冲洗气动阀的确已经打开，通过管线的震动等情况确认冲洗油有流量，冲洗气动阀关闭后要确认累加流里计显示值降到零；3、确保冲洗油的量足够。






如何提高齿轮泵的工作性能 高压齿轮泵的发展方向是提高工作压力，减少漏失，提高容积效率，减少脉动，降低噪音。从而制造出中高压齿轮泵。提高工作压力、减小漏失的措施是采取齿轮径向和端面间隙补偿，尽量减小齿轮径向不平衡力．提高轴承承载能力，比如采用动承，同时提高零件耐磨性以增加工作寿命。 在减少噪音、改善工作平衡性方面，除了提高制造精度外，还可从以下几方面采取措施： 1、增加齿轮齿数或齿数比(对内啮合高压齿轮泵)， 2、采用并联结构，使两联脉动峰值错开， 3、采用新齿形，如斜齿、人字齿、次摆线齿。