我们在购买齿轮计量泵时该如何对它进行选型呢？

1、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际压力，一般高出百分之十和百分之二十之间，不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的***和运行费用。

2、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质***污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

3、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。此时计量泵的重复再现精度高。若考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的百分之七十和百分之九十之间为宜。

4、其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0~1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

柱塞式高粘度计量泵的结构特点

　　近年来，由于石油化工工业的发展，需要处理更高粘度的液体，因而输送、计量、自动化等问题逐渐提到日程上来，输送压力也逐渐，能满足这些条件的高粘度液体用泵，大部分是柱塞式计量泵。

　　柱塞式高粘度泵，在粘度和其他工艺发生变化时，泵的性能是稳定的，容易获得高的排出压力，具有高的排出精度，能够简易地进行自动调节。柱塞式这作为高粘度计量泵在市场上被广泛使用，这是因为这种泵具有上述选型上的优点。

　　而在这种泵的结构中，问题就是单向阀机构。就普通的自动背压进行动作的单向阀来说，随着所处理的液体粘度的，粘性阻力增大，单向阀落回原座的动作会滞后，因此，泵的容积效率、排出精度会有所降低。

　　为了解决上述问题，可用高粘度液体用的强制动作阀，其特点是，为了克服单向阀的落座滞后，设置了阀的推杆。推杆与使柱塞或活塞产生往复运动的曲柄联动。也就是说，当到达曲柄的下死点时，在这一瞬间吸入侧的推杆发生作用，对单向阀进行强制关闭。另一方面，排出侧的推杆能够消除压在单向阀上的力将其开放，泵就产生排出作用。而在曲柄的上死点时，则发生相反的动作，泵就产生抽吸运动。

　　一般说来，为了提高计量泵的排出精度，在排出侧和吸入侧分别使用两段单向阀。而在高粘度液体的情况下，如果是用球阀，而且是只用一段进行强制动作，则可获得足够的精度。

不锈钢保温齿轮计量泵优点：

1、保温夹套齿轮泵能够很好的准确计量配比介质的精度，流量稳定，通过变频控制，实现公益多种物料配比，精度高。

2、精度高：在不同温度、压力、粘度的条件下，可操作连续稳定的流量。

3、无脉动：独特的齿轮结构设计使流量输送无脉动，省掉了不必要的缓冲器及其他附件，使得系统简单，成本降低。

4、流量计：用每转的排量来计量，可实现的计量。完全可省掉昂贵的流量计量仪表。

5、性能：泵头结构简单，运动部件经过硬化处理，不同材质可实现不同介质的耐磨、耐腐蚀、耐剪切，以保证使用寿命的长期性。

6、系统成套：多种泵头与不同的变频控制系统，完全实现了各种工艺控制。

7、服务保证：多年的设计设计制造技术和经验丰富的现场调试技术人员，可为用户提供优质的产品和满意的***服务。

8、配件齐全：各种泵型都有足量的库存备件，以满足客户突发事件的急需，以解决客户的后顾之忧。