助磨剂计量泵是我们在使用过程中经常用到的一种机械设备，但是我们在使用的时候，经常会出现泵在送液中流体出现情况，液流时断时续，致使排出压力和流量周期性德剧烈改动，使得泵操作不安稳，其实这是设备的喘振情况，这种情况在我们使用中是常见的，这就要求我们要根据不同的原因来对它进行解决，那么造成助磨剂计量泵喘振的原因是什么呢？

　　1、泵的入口流道偏小，造成入口流速过大，而在泵的人口处产生旋涡，所以应尽可以选择没用驼峰功用曲线的泵。

　　2、在泵叶轮旁沿处，有局部的粗糙度过大。

　　3、泵的入口处有不规则的且可以移动的杂物，人口截面无规律地变化，造成入口处流速过高，导致汽蚀。

　　4、出口管结合面漏空气，而排气阀排量不足。

　　5、泵组的自动排气阀不能把泵内的空气及时排掉。

隔膜计量泵的故障处理：隔膜失效或单向阀堵塞，如果泵不上量或上量不足，首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查隔膜计量泵时先拆下泵头单向阀阀体，启动电机，枣庄滴胶管计量泵，并调节柱塞行程，观察膜片运动幅度有无变化，如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度，则表明膜片完好。然后将水注入单向阀，若水流不能从入口进入，或不能从出口流出，则说明单向阀已堵塞，需要清理；如果水能从出口流入、入口流出，则说明单向阀反装，需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍，因为NSI配料过程中，杂质太多。解决的方法是，将泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出，将管线高度提高，使杂质沉淀在罐底，然后定期排掉。

附油槽进料单向阀损坏，计量泵正常工作时，液压腔充满液压油。当腔内液压油不足时，附油槽内的液压油会通过进料阀补充其不足，滴胶管计量泵厂家，如果该阀损坏，就会导致膜片停止运动或运作幅度不够，从而引起泵不上量或上量不足。附油槽进料单向阀失效的原因一般有三种：阀芯与阀座配合不好；阀体密封环失效；阀弹簧失效或其预紧力不当。

计量泵使用中要注意的三个精度问题：1.计量泵稳态精度：±2%的额定流量。如果计量泵实测100%冲程流量是1000L/h，则稳态精度允许偏差是±2%*1000=±20 L/h。稳态精度是指加量泵和相关系统在不做任何调整与改变seo的前提下，在不同时间点对加量泵流量进行标定，所得到的流量偏差。2.线性精度：±3%的额定流量，如果计量泵实测100%冲程流量是1000L/h，则线性精度允许偏差是±3%*1000=±30L/h。线性精度是指在计量泵10%~100%行程范围内，均匀选取不同行程点进行流量标定，所得到的实测流量与拟合值之间的偏差。3.重复精度：±3%的额定流量，如果计量泵实测100%冲程流量是1000L/h，滴胶管计量泵品牌，则重复精度允许偏差是±3%*1000=±30L/h。重复精度是指在计量泵10%~100%行程范围内，滴胶管计量泵型号，选取某个行程点进行流量标定，然后改变泵的冲程运行一段时间后，再次回到原来行程点进行流量标定，所得到的流量偏差。




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