同步分流马达常见故障及处理方法

1、管路内有空气： 处理方法：

1》液压缸上设有专门排气口的，在空载的情况下，将液压缸活塞栓全伸出到位后，拧松放气螺塞，进行排气。排气完毕后将排气螺塞拧紧。然后，液压缸反复动作几次就可排出管路内的空气。

2》液压缸上无专门排气口的，在空载的情况下，将液压缸活塞杆全伸出到位后，再松一下油管接头，至有油流出，拧紧。液压缸反复动作几次，就可排出管路内的空气。

2、回路中没加单向节流阀处理方法：回流管路加单向节流阀。

3、油液污染被污染后，马达内部间隙增大，并且片于片之间隙变的大小不一，导致马达不同步。

处理方法：更换新马达（或返回原厂进行检修）

液压同步分流马达精度的影响因素分析

对于齿轮同步分流马达，液压同步分流马达来说，其同步性能主要取决于下列参数：

? 负载均衡性? 介质的温度和粘度? 系统压力等级? 分流器的转速? 流量的连续性

要是已知所有参数的详细资料，那么就可以的计算出同步误差，同时，也要考虑到在相同规格同步分流马达

之间存在的加工误差。为了获得高的同步性能，建议设计时满足下列要求：

? 同步分流马达的转速不得低于1000rpm? 所有顶升油缸的负载尽可能均匀? 在某一恒定温度、工作压力范围100bar～210bar 的情况下，保证介质粘度在40cSt 左右

液压同步马达常见故障处理

故障征状：马达无法启动，但用手动后可以运转。故障原因：1.离心开关接触不良。2.启动线圈短路或连接不良。

处理方式：1.更换离心开关或用砂纸磨其接头。2.检查气动线圈是否断裂。故障征状：马达无法启动，用手动后同样无法运转。

故障原因：1.没有电源。2.电路断线。3.运转线圈断线。4.转轴弯曲。5.转子和定子接触。处理方式：1.检查电源。2.检查电路。 3.修理运转线圈。4.调整或更换转轴。 5.更换轴承。

故障征状：转速慢于正常转速。故障原因：1.电源电压太低。2.轴承太紧，或负载太大。处理方式：1.检查电源电压是否正常供应。 2.更换轴承，减轻负担。

故障征状：过热。故障原因：1.过载。2.线圈短路。3.线圈接地。4.运转线圈和启动线圈间短路。5.轴承磨损严重。处理方式：1.减轻负担。2.检查短路点再加以绝缘。3.将接地点隔离。4.检查短路点再加以绝缘。5.更换轴承。