影响齿轮计量泵精度的因素有哪些呢？齿轮计量泵

1、计量泵的补油系统不畅以及进出口阀组开阀不顺畅等等也会影响计量泵精度。计量泵的调量表实际上是用来调节行程的相对大小，改变流量的大小，要想得到高精度的流量值，不能够仅仅依靠调量表读数来代替计量泵的输送流量值，同时也不可完全依靠计量泵出厂标定曲线来设定流量。

2、计量泵的精准计量首先是流重复性和再现性、标定值的稳定性，其次通过流量计量表或液位计的信号反馈来控制流量点，由反馈信号来指挥调整泵速或行程的改变，满足工艺流量的要求。

3、尽管行程和泵速的频率都可以作为调节变量，但在工程应用中一般将行程视为一次调变量，泵速的频率调节为二次调变量，调节行程长度至一定值，然后通过改变其泵速实现二次细调节，这是造成计量泵精度低的主要原因之一。

由于齿轮计量泵的精度受多方面因素的影响，如工作温度、粘度、汽蚀条件、工况压力变化等，所以我们在工作中一定要注意好这些问题，这样才会提高齿轮计量泵的精度，提高工作效率。

隔膜计量泵常见故障和排除方法

隔膜计量泵打不出，出现该问题的原因有：

　　1、过滤器与进药的管子堵塞。解决办法：清洗即可。

　　2、进药口与出药口的球阀由于***堵住。解决办法：清洗即可。

　　3、进药口与出药口的球阀封闭性不好，漏气。解决办法：将球阀用力旋几下，使之与底座紧密结合。

　　4、进出药口的密封圈松动或脱落。解决办法：检查时须小心上下共有4个。

　　5、膜片破损。解决办法：换掉，重新安装。

　　6、连杆组卡死。解决办法：一种是维修，把连杆组零部件拆开，生锈的部位用锉刀磨平再加上润滑油即可；二是换新的连杆组。

　　7、马达烧掉。解决办法：换掉。

　　8、调整凸轮被调到“0”的位置，流量为零也打不出。解决办法：将调整凸轮调整使其刻度不为0.

　　流量达不到规定要求。出现该问题的原因有：

　　I、产品在出厂时流量为（“10”的位置），调整凸轮被人调整过导致流量变小。

　　J、进出药口的球阀有被***堵塞导致流量变小（比较微小的***）。解决方法：清洗即可。

　　K、所打的浓度，因我公司产品在厂内测试以清水为准，所以会有微小误差。

　　L、过滤器与进药的管子堵塞（比较微小的***）。解决方法：清洗即可。

计量泵常用问题解决方法

计量泵是一种可以满足各种严厉的工艺流程需求，流量可以在0-100%范围内无级调理，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或份额泵。

计量泵属于往复式容积泵，用于准确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。

1、电机过热:

a.三相电源缺相

b.电机接线不正确

c.电机卡死d.变频控制，电机长期在低频环境下运行。(建议低频以20Hz为限)

2、泵出口无流量:

a.电机不转

b.进口管路无物料或阻塞

c.进、出口单向阀阻塞

d.进、出口单向阀安装方向不正确