造粒空心问题分析
排气不良:
排气(或汽)不畅:由于自然排气或真空排气不畅(可能材料自身水汽太重,也可能阻燃剂等助剂分解,还有可能真空堵塞或真空太小或漏气或真空垫片垫得太高等原因),造成颗粒中存在气(汽)体,红***粉地板,形成空心。
塑化不良:
加工温度偏低,物料未完全塑化,轻者(小孔)造成颗粒空心,重者(大孔)造成断条;
低熔点助剂(包括EBS或PETS)太多,在螺杆剪切偏弱(例如,2号线生产普通ABS,EBS不能太多,太多出现“气孔”)前提下,造成物料塑化不良,红***粉SPC地板,形成空心;
低熔点助剂(包括EBS或PETS)太多,在螺杆与机筒间隙增大(例如,1号线生产普通ABS,有时候EBS也不能太多,太多出现“气孔”)或螺杆剪切偏弱前提下,造成塑化不良,形成空心。
水温太低:冷却水温太低,物料遇水收缩,造成收缩孔,红***粉出口,例如做PP类产品——此类现象主要针对结晶类塑料;一般情况下,结晶类塑料(如PP、PA、PBT等)宜采用低水温,非结晶类塑料(如ABS、PC/ABS、HIPS等)采用高水温。
成品加工过程问题分析
断条产生原不足:
增加滤网目数或张数;
适当调低主机转速或调高喂料转速;
适当降低挤出加工温度(机头或其他各区)。
外部杂质:
检查混料和放料各环节的设备死角是否清理干净及是否有杂质混入;
尽量少加破碎料或人工对破碎料进行初筛,除去杂质;
增加滤网目数及张数;
尽量盖住可能有杂物掉落的孔洞(实盖或网盖)。
PE木塑和PVC木塑的差别
1)制法不同:PE木塑产品的制备主要采取冷推法;PVC木塑产品的制备可分真空成型、冷推法和三辊遏抑。
2)原料不同:PE木塑的材料主要是二、三级PE回收料加木粉、钙粉和少量改性剂。制造PVC木塑的材料主要是PVC树脂粉、PVC回收料、木粉、石粉和部分改性剂等等。
3)性能不同:PE木塑产品重,硬度高、脆性大、蠕变也大。PVC木塑产品重量轻、硬度差、韧性好、有蠕变,没有PE木塑产品大。
4)用途不同:PE木塑的产品主要是以室外园林建设为主,绿可木如护栏、地板、垃圾桶、花池,托盘等等。 PVC木塑产品主要是室内一点扮饰料,如门、地板、踢脚线,红***粉,门套等等。
另外,木塑材料还有一个较好的门类—–ABS木塑,ABS木塑产品易加工、强度好,也可以做木纹效果,好看不易损坏。
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