80机压延贴膜工艺

主要控制：辊筒间隙、温度、速度、以及前后速度的匹配。

首先对辊筒的间隙和速度确定了地板的基本厚度，应该根据挤出的线速度初步确定。后面覆膜辊筒速度略快一点，安徽pvc稳定剂，保证有一定的涨力，不引起膜拉伸变窄为宜。牵引速度而是如此，不至于板材变形。根据实际情况有的调整慢一点。压花和贴膜，主要依靠辊筒间隙、辊筒温度决定，不同的板材厚度、膜的种类，采用不同的间隙和温度，并且考虑牵引速度的影响。

辊温和速度：应保证压延正常、压花清晰、贴膜粘合牢固、切边充分、膜不变形。

辊筒温度：一般在165-185℃。

前后二对辊筒的间隙，pvc热稳定剂，基本一致。二者需要结合起来调整。

SPC地板生产工艺流程

工序：1.混料

按照原材料配比自动计量→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用

是各种材料混合均匀，排除材料中的水分）→进入冷混（给物料降温，

防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；

工序2：挤出

加入双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入片材模头挤出成型，成型的片

材经过四辊压延机，基材进行定厚→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；

工序3：UV回火

表面UV→回火（回火热水温度：80~120℃；冷水温度：10℃）

工序4：分切开槽 包装

分切→开槽、修边、倒角→检验→包装

SPC地板的配方

PVC 50 KG

碳酸钙 150KG

钙锌稳定剂 5KG

磨粉料 50

硬脂酸 0.8

PE蜡 0.6

CPE 3

抗冲改性剂 2.5

炭黑 0.5

石塑地板SPC

石塑地板SPC，是基于高科技开发出的新型环保型地板，pvc 稳定剂，具有零甲醛，防霉，防潮，防火，防虫，安装简单等特点。SPC地板是由挤出机结合T型模具挤出PVC基材，用三辊或四辊压延机分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和PVC基材，一次性加热贴合、压纹的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不需要胶水。SPC地板材料使用环保配方，pvc稳定剂 铅，不含***、邻苯二甲酸酯、等***物质，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83标准。在欧美发达***及亚太市场广受欢迎。凭借其出色的稳定性和耐用性，石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题，又解决其他装修材料的甲醛问题。它可供选择的图案花色众多，适用于室内家装，酒店，***，商场等公共场所。

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