PVC发泡板验货注意事项

（1）板面：手感光滑平整，机械纹理不明显，表面颜色无色差，乳白色，表面无污点，无明显小坑，无***，无粗大孔眼，裂缝。注：非乳白色的发泡板渗入回收废弃板，不属于环保板，环保板不含铅（含量小于欧美标准）。

（2）板侧边：切口平整，孔隙细密，无***，无粗大孔眼，掉粉不严重，无蜂孔，开料纤维自脱落，不蹦口。 注：出现上述情况要留心了，后序做成品工序麻烦。

（3）厚度测量：卡尺立放表面时，接触紧密无缝隙，左右厚度均匀，左中右测量，偏差是否很大，厚度偏差正负0.2MM为正常。

（4）板重量算法：重量（克）=长*宽*厚度（厘米）*密度，

（5）密度算法：密度=重量（克）/长*宽*厚（厘米）。

发泡剂的使用方法

一、性能

1、AC发泡剂（黄发泡剂）发气量220左右，分解温度为180℃-210℃

左右；与铅盐接触会使分解温度直线下降，例如在静态下，1Kg的AC发泡剂，加入10克铅盐，分解温度从210℃直接下降到147℃左右。

2、NC白发泡剂，也叫碱（俗称苏打），它的发气量和分解温度都要比黄发泡剂低得多，发气量大约在110左右，分解温度在130-150℃左右。

二、应用

1、在生产PVC发泡板时，如果只用一种黄发泡剂，做厚板时容易出现破壁和泡孔，原因是由于分解温度高，在料筒前期挥发少，在后期出模具时瞬间爆发，所以导致容易开裂。

1、在生产PVC发泡板时，如果只用一种NC白发泡剂的话，由于分解温度低、发气量少，提前分解，出模具时正大量挥发，所以做密度低的板做不下来；PVC发泡板存在的问题及解决办法一、板面发黄原因：挤出温度过高或者稳定性不足。如果把发泡剂量加得太多，前期挥发更多的气量，给料筒里面料的流动造成障碍，也许导致塑化过好，所以出来的板颜色容易发黄。

2、调和解决方法：加工NC白发泡剂时，就考虑到延迟时间，所以会用润滑剂把发泡剂经过混料机混合，进行包覆，增加流动性等，来提高分解时间。

3、根据生产不同密度，将AC和NC发泡剂的比例进行合理配比，来达到平衡。但两种加起来总量太多，也会导致料筒里面提前产生大量气体，从而影响到流动性。由于做发泡板需要流动速度快来冲击模口，又需要有足够的发气量来满足，所以发泡剂用量太少和太多，都会影响密度达不到目的的原因。2、调和解决方法：加工NC白发泡剂时，就考虑到延迟时间，所以会用润滑剂把发泡剂经过混料机混合，进行包覆，增加流动性等，来提高分解时间。

什么是PVC发泡板

PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分(Polyvinyl chloride )，所以也称为泡沫板。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板 相册板 等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。在定型模口与口模已经对正的情况下，再检查水冷槽、牵引以及锯台是否与定型模型对正。

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