?铅盐复合稳定剂热稳定性好

铅盐复合稳定剂热稳定性好，一直被广泛使用，但铅盐的粉末细小，配料和混合中，其粉尘被人吸入会造成铅***，为此，科技人员又研究出一种新型的复合铅盐热稳定剂。这种复合助剂采用了共生反应技术将三盐、二盐和金属皂在反应体系内以初生态的晶粒尺寸和各种润滑剂进行混合，以保证热稳定剂在PVC体系中的充分分散，同时由于与润滑剂共熔融形成颗粒状，也避免了因铅粉尘造成的***。硬脂酸锌ZnSt活化性极高，少量添加可改善PVC的初期着色，有显著防硫化污染和抗析出的优点，但后期稳定性差，容易引起“锌烧”，应钙、钡皂等并用。复合铅盐稳定剂包容了加工所需要的热稳定剂组份和润滑剂组份，被称作为全包装热稳定剂。

主稳定剂

有机锡类主稳定剂

有机锡的通式为RmSnY4-m（Y是通过氧原子或硫原子与Sn连接的基团）。根据Y的不同，有机锡稳定剂主要有下列三种类型：脂肪酸盐型、马来酸盐型和硫醇盐型。有机锡类的稳定效果好，而且适合透明制品，并且是没***性的规格;但是其价格较贵。

脂肪酸盐：润滑性和加工性能良好，但热稳定性和透明差，单独使用时有明显的初期着色；

马来酸盐：耐热和耐候性良好，主要用作PVC硬质透明制品的主稳定剂，能防止初期着色，但缺乏润滑性，易喷霜；

硫醇盐:突出的耐热性和良好的透明性，没有初期着色，特别适用于硬质透明制品，加工性能良好，但价格较高。

稳定剂的用量

正常情况下，稳定剂量加大，稳定性提高。

稳定剂总量按照加工方式确定，如双螺杆挤出过程，稳定剂用量比单螺杆要小。注塑用量多于挤出工艺。透明和浅色制品加工稳定剂量比深色制品多些。

注：粉体透明稳定剂用量越多，透明度越下降。

稳定剂用量除满足制品正常生产的要求，还要考虑到加工温度不当或温度失控，意外停车等情况。

总之，稳定剂的用量不仅可保证正常生产的需要，还要适当留有余地以免意外情况发生时物料严重分解。