SPC地板生产工艺流程

工序：1.混料

按照原材料配比自动计量→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用

是各种材料混合均匀，pvc钙锌稳定剂品牌，排除材料中的水分）→进入冷混（给物料降温，

防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；

工序2：挤出

加入双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入片材模头挤出成型，成型的片

材经过四辊压延机，基材进行定厚→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；

工序3：UV回火

表面UV→回火（回火热水温度：80~120℃；冷水温度：10℃）

工序4：分切开槽 包装

分切→开槽、修边、倒角→检验→包装

SPC地板的配方

PVC 50 KG

碳酸钙 150KG

钙锌稳定剂 5KG

磨粉料 50

硬脂酸 0.8

PE蜡 0.6

CPE 3

抗冲改性剂 2.5

炭黑 0.5

SPC地板主要问题分析

问题描述：成品产出弯曲，形变，局部下陷。

具体原因分析：

1.机头与定型模不在同一平面；

2.挤出速度过快造成产品弯曲，云南pvc钙锌稳定剂，变形；

3.冷去水温过高；

4.水压过小水流量不足、水气路不通畅，真空负压不足。

解决方案：

1.矫正机头口模和定型模在同一水平面；

2.降低挤出速度，注意电流的变化；

3.冷却水温，pvc钙锌稳定剂生产企业，有条件的话用冷却塔；

4.提升水压和流量，调整真空负压检查水路、气路畅通，使用自来水而不是井水。

80机组4mm地板参考生产工艺参考

热混：125℃ 冷混：≦45℃

口模间隙：3.8～4.0中间略小

温度设置：一区195℃ 二区185℃ 三区180℃ 四区175℃

五区180℃ 合流芯165℃ 侧板195℃ 模具一到五区192℃

主机转速：20rpm 主机电流；75A

喂料转速：10rpm

压延间隙：4mm

辊筒温度：175℃

辊筒及牵引速度： 600（表值）

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