PVC发泡板存在的问题及解决办法

一、板面发黄

原因：挤出温度过高或者稳定性不足。

解决办法：降低加工温度，如果不见好转可调整配方增加稳定性，适当增加稳定剂和润滑剂，可逐一改变，先增加稳定剂看效果，再调整润滑，使润滑平衡，这样容易很快找出问题所在，***快的速度解决问题。

二、板材中间发黄

原因：1. 料筒芯部温度模具温度高有关，2. 润滑剂用量不合理，再次与白发泡剂有一定关系；

解决办法：适当降低模具温度，螺杆温度调整；适当增加内润滑；添加适量的白色吸热发泡剂，以吸收发泡剂AC分解过程释放的多余热量。

三、板面弯曲

原因：料流不均或者冷却不到位，

解决办法：造成料流不均的因素一般有牵引波动大或者配方中内外润滑不均衡，机器的因素容易排除，配方调整一般在外润滑尽量少（不发生糊料情况下）的前提下调整内润滑会有很好的效果，同时保证冷却均匀到位。

PVC发泡板产品特性

产品特性

●PVC发泡板材，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。

●PVC发泡板板质具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安全使用。

●PVC发泡板各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。

●PVC发泡板各系列产品经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。

●PVC发泡板质地轻，储运、施工方便。

●PVC发泡板使用一般木材加工工具即可施工。

●PVC发泡板可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工。

●PVC发泡板可适用于热成型，加热弯曲及折叠加工。

●PVC发泡板可根据一般焊接程序焊接，亦可与其它PVC材料粘接。

●PVC发泡板其表面光滑，易印刷。

青岛佳百特新材料科技有限公司：

发泡调节剂、加工助剂

稳定剂（铅盐／钙锌）

内润滑剂 G-60

AC发泡剂 白发泡剂

木塑色粉及配色

进口PE蜡 OPE蜡 硬脂酸 硬脂酸钙/锌等。

佳百特专注于pvc发泡行业，尤其针对 WPC/ SPC地板，生态木，WPC快装墙板，pvc橱柜板，广告板，门板等。公司有从业十多年且经验丰富的******工程师数名，为您解决各种疑难问题。

PVC发泡工艺控制关键点

塑料发泡成型分为三个过程:气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。

提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种，但比较好的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。在这些原因都排除之后，不直原因还可能有两种：①pvc墙板制品冷却度不够，其次是出水冷槽后的温度仍然比较高，在受到外力的情况下而进行扭曲，具体调整方法为增大定型模以及水冷槽的冷却水量或者想办法降低冷却的水温，再不行就直接降低生产的速度。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂相对有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。