PE木塑和PVC木塑的差别

1）制法不同：PE木塑产品的制备主要采取冷推法；PVC木塑产品的制备可分真空成型、冷推法和三辊遏抑。

2）原料不同：PE木塑的材料主要是二、三级PE回收料加木粉、钙粉和少量改性剂。制造PVC木塑的材料主要是PVC树脂粉、PVC回收料、木粉、石粉和部分改性剂等等。

3）性能不同：PE木塑产品重，硬度高、脆性大、蠕变也大。PVC木塑产品重量轻、硬度差、韧性好、有蠕变，没有PE木塑产品大。

4）用途不同：PE木塑的产品主要是以室外园林建设为主，绿可木如护栏、地板、垃圾桶、花池，托盘等等。 PVC木塑产品主要是室内一点扮饰料，如门、地板、踢脚线，门套等等。

另外，木塑材料还有一个较好的门类—–ABS木塑，ABS木塑产品易加工、强度好，pvc色粉手套色粉，也可以做木纹效果，好看不易损坏。

WPC造粒问题分析

物料塑化不良：

挤出温度偏低或螺杆剪切太弱，pvc色粉氧化铁红，物料未充分塑化，出现料疙瘩，在牵引力作用下，造成断条；

配方体系中低熔点助剂（包括EBS或PETS等），在螺杆剪切弱或螺杆与机筒间隙增大及剪切偏弱的前提下，天津pvc色粉，造成塑化不良，造成断条。

滤网目数过低或张数不够：

这种现象常出现在机头压力不足、外部杂质和内部杂质的时候。

原料物性变化：

共混组分在同一温度，流动性存在太大差异，由于流动性不匹配或未完全相容（包括物理缠结和化学反应），理论上讲这种叫“相分离”，黑色pvc色粉cas号，“相分离”一般在共混挤出不会出现，较多出现在注塑过程中，但如果MFR相差太大，在螺杆相对剪切较弱的前提下，可能出现断条；

共混组分黏度变化：对同一材料而言，如果MFR减小，硬度、刚性和缺口变大，有可能该批料的分子量较之前有所偏大，造成黏度变大，在原有的加工温度和工艺作用下，造成塑化不良，此时提高挤出温度或降低主机螺杆转速可解决。

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