学发泡剂又有无机发泡剂和有机发泡剂之分。

　　有机发泡剂主要有以下几类：

　　1．偶氮化合物；

　　2．磺酰肼类化合物

　　3．亚硝基化合物。

　　无机发泡剂主要有以下类别：

　　碳酸氢钠 碳酸氧钠是一种无机发泡剂，白色粉末，比重2.16。分解温度约为100-140℃，并放出部分CO2，到270℃时失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。

物理发泡剂

　　常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。

表面活性剂

　　阴离子表面活性剂水溶液在机械作用力引入空气的情况下，产生大量泡沫，在纸面石膏板、发泡混凝土领域大量应用。

　　发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用，就不能发泡，也就不能成为发泡剂，表面活性是发泡的核心。

AC发泡剂广泛运用于聚合物发泡加工用制造东西手柄家具轿车零配件闭孔皮革板墙纸毯衬垫密封件鞋底

AC发泡剂稳定性助燃且自熄性置于通风单调远离热源处保存保存间宜超12月不然结块现象加工易产粉尘加工场所应通风良避免吸入尘土间接触皮肤遇明火才燃烧离火焰AC自停息较量支撑燃烧用水泡沫CO2救活。

ADC机发泡剂结构式RHCO3 RH机官能团解温度较低lt;180℃发泡程RH机官能团解开释害气体功用机发泡剂

　　机发泡剂首要碳酸氢钠、等较早运用类发泡剂碳酸氢盐类发泡剂具安全、吸热解、核效等利益产气体CO2碳酸氢钠典型机吸热型发泡剂因为发气量原料易价格便宜受重视解温度低解温度规划较宽塑炼程提早解丢掉引起塑化效较差聚合物其运用规划受束缚放热型发泡剂与碳酸氢钠混用热值较复合发泡剂利于塑料加工工艺条件控制碳酸铵解速度慢发泡速率束缚机发泡剂PVC、PS等低发泡异型板、片材挤型具定运用价值因为高聚合物散性较差机发泡剂运用受定限制跟着微细化表面处理等技术行进机发泡剂运用范畴逐步拓宽

1、如果配方体系流动性过好，对发泡剂用量的变化，特别是外润滑多和少，对发泡剂用量更要计算恰当。再就是发泡调节剂的量与发泡剂的量要计算恰当，否则都会导致浪费或者影响出模口时的发力。

2、使用铅盐、钙锌、有机锡或稀土等不同的稳定剂，对发泡剂的配比参数都不在一个规律里。

3、螺杆对发泡剂的影响：一付螺杆塑化好与差，其它成本当然大有变化，这些先不提。关于和发泡剂而已，塑化差的螺杆，相对发泡剂会少用一些；塑化过好的螺杆，发泡剂就需要适当多一点。还有，螺杆和调节剂也相当有关系。

1、模具与发泡剂的关系：要生产制品稳定、质量好，模具的出料速度和背压非常关键，而这也与发泡剂的用量很有关系，而且和调节剂的用量也有直接关系。所以，一付好的螺杆和好的模具，就可以少用调节剂的原因就在此。

由于生产发泡板的不定性因素太多（包括钙粉粗细选用、混料温度、开机设定数据等），在此也不能完全解读的清楚，只能提供一个基本参考。

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