罗茨风机的维修与***

济南乾润泽机械有限公司主导产品QRSR系列三叶罗茨鼓风机、MVR不锈钢蒸汽压缩机、气力输送系统。引进吸收国内 外三叶罗茨鼓风机***技术，运用***的 CAD/CAM辅助设计，自行研发井***精工生产的高品质、低噪 音、新一代***节能产品。

流量不足

(1) 进口过滤堵塞；

(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；

(3) 皮带打滑；

(4) 进口压力损失大；

(5) 管道造成通风泄漏。

(6) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；

(7) 修复间隙；

(8) 拉紧皮带并增加根数；

(9) 调整进口压力达到规定值；

(10) 检查并修复管道。

造成罗茨真空泵能量损失的原因

罗茨真空泵是比较常见的工业设备，在使用过程中会存在能量的转换过程，所以在使用时可能会导致能量的损失，而能量的过多损失就会影响到设备的使用效率。那么造成罗茨真空泵能量损失的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下。

1、容积损失

叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙***回到叶轮进口而得不到有效利用，形成损失。因此，密封环的间隙应是越小越好，但由于加工和装配等原因，过小的间隙可能形成偏磨或卡死。

2、水力损失

罗茨真空泵过流部分液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失，这两部分就是水力损失。要减少这部分损失，除了提高过流部件的光洁度外，尽量选用的水力模型。

3、机械损失

机械损失主要是液体和叶轮前后盖板外表面及罗茨真空泵泵腔的摩擦损失。圆盘损失所占比例较大，甚至达到占有效功率的百分之三十。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。生锈卡死罗茨风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，叶轮与墙板或机壳绣在一起。因此，叶轮外径越大，圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比，但在给定的扬程下，随着转速的提高，叶轮外径相应地减少，圆盘损失成五次方比例下降，所以，随着转速的提高，罗茨真空泵的圆盘损失并不增加，反而下降。

罗茨真空泵对油的选择要求

为了避免罗茨真空泵的误操作，一般多设有旁路溢流阀。根据对罗茨真空泵的特殊需要，也有将油的齿轮箱，轴承等部件与泵腔做成分离式结构的，那么罗茨真空泵对油的选择要求有哪些呢？下面小编给大家介绍下。

1、氧化稳定性

氧化稳定性阐明光滑油的抗老化性能，对工业流水线作业的真空泵油都有此项特殊性能请求。一切光滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同，而具有不同水平的自动氧化倾向。真空泵油在有空气（或氧气）及金属催化剂的存在下，在一定温度下的氧化时间里，会呈现油品的酸值、粘度变化及生成沉淀物的状况。罗茨风机变频器的选择1．根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选择siemen***MV／MDV变频器，如负载为风机、泵类负载应选择siemensECO变频器。会随运用过程而发作氧化作用，因此逐步生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质，氧化稳定性则是抑止上述不利于油品运用的物质生成的性能。

2、耐热稳定性

表示油品的耐高温才能，也就是光滑油对热合成的抵御才能，即热合成温度。一些苛刻的真空运用环境都会对真空油品提出热稳定性的请求。

3、抗乳化性

真空泵在运转过程中，系统内的水分与冷气领会排入泵油中，假如真空泵油的抗乳化性不好，它将与混入的水构成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而可能形成真空度降落和光滑不好。

罗茨旋片真空泵机组的性能特点

罗茨真空泵机组具有真空度高，抽速范围广等特点，它较适用于抽除干燥、洁净的气体。罗茨旋片机组是由罗茨泵做为主抽泵，单级或双级旋片真空泵做为前级泵组成的抽气机组。当带有气镇装置时，也可以抽除含少量水蒸汽的气体。防止三叶罗茨鼓风机皮带断裂的方式对于三叶罗茨鼓风机来说，皮带是其重要的组成部分。该系列机组已广泛应用于冶金、化工、轻工、石油、医yi 药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等行业。

性能特点：

1、罗茨旋片真空机组是由罗茨真空泵做为主抽泵，单级或双级旋片泵做为前级泵的低、高真空获得设备，整套机组安置在一个机架上，配以管道、阀门和电器操作控制箱，并还配有凝固水管系统，机组结构紧凑、使用方便，该真空机组真空度高、噪音低、可持续工作。对于罗茨鼓风机来讲也是如此，长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化。

2、罗茨旋片真空机组各泵之间的名义抽速之比一般在4∶1至10∶1之间，为了防止前级旋片真空泵停机返油，在前级管道上装有电磁放气阀，其动作与前级旋片真空泵的电机联动，从而保证了该泵正常快速地工作。

3、为了提高真空机组的抽气性能，达到较高的极限真空和改善在低入口压力时的抽速特性及对大型真空机组配用较小规格的前极泵，罗茨旋片真空机组也可根据客户要求用二级罗茨真空泵串联成三级机组。