罗茨风机变频器的选择

济南乾润泽机械有限公司主导产品QRSR系列三叶罗茨鼓风机、MVR不锈钢蒸汽压缩机、气力输送系统。引进吸收国内 外三叶罗茨鼓风机***技术，运用***的 CAD/CAM辅助设计，自行研发井***精工生产的高品质、低噪 音、新一代节能产品。该产品具有结构合理、体积小、升压高、、风量大、噪音低、运行平 稳、性能优良、使用寿命长、维修简便等特点，生产的罗茨鼓风机畅销*** 各地。

1、对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。

2、使用变频器控制高速电机时，由于高速电动机的电抗小，高次谐波亦增加输出电流值。因此，选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。

3、变频器用于变极电动机时，应充分注意选择变频器的容量，使其额定电流在变频器的额定输出电流以下。另外，在运行中进行极数转换时，应先停止电动机工作，否则会造成电动机空转，恶劣时会造成变频器损坏。

4、驱动防爆电动机时，变频器没有防爆构造，应将变频器设置在***场所之外。

防止三叶罗茨鼓风机皮带断裂的方式

对于三叶罗茨鼓风机来说，皮带是其重要的组成部分。在三叶罗茨鼓风机的使用过程中，如果不注意使用方法的话，则很容易造成皮带断裂，会给人员带来***。那么三叶罗茨鼓风在使用中应该如何防止其断裂呢？小编给大家介绍下。

一、如果三角皮带打滑，可能会导致温度升高过快，从而导致三角皮带的橡胶老化甚至断裂，因此请务必检查三角皮带在正常使用期间是否会滑动。

二、在风扇运行之前，须先空载启动风扇。启动后，将其加载，运行后可以避免三角皮带。

三、皮带轮的直径应符合标准，直接影响三角皮带的使用寿命。加工完成后，直径较大，可以更好地减少三角皮带的损失。

四、电动机和风扇之间的皮带轮应平行，这是关键位置。 如果不是平行的，则会影响三角皮带的操作，并且很容易脱落。

以上就是关于防止三叶罗茨鼓风机皮带断裂的方式。作为机械设备，三叶罗茨鼓风机在使用的时候也要定期进行维护和***，减少故障的发生，从而延长其使用寿命。

罗茨鼓风机的轴承损坏的原因

由于罗茨鼓风机长期不间断运行，电机本体的温升过高，轴承补充润滑脂不会导致轴承脱水，直到轴承损坏。在严重的情况下，定子芯可能倒置，未对准，轴被磨损，并且端盖被刮掉。下面小编给大家具体介绍下罗茨鼓风机轴承损坏的原因。

1、轴承装配不当。如果在冷组装过程中轴承内圈受到不均匀的撞击，则轴会受到磨损，导致轴承内圈和外圈之间的干涉损失，或者干扰减小，内圈 现象发生。当门没有均匀攻丝时，端轴承座和轴的外圈太松而不能使外圈运转。无论是罗茨风机运行内圈还是运行外圈都会导致轴承温升急剧上升。只要轴承完好无损，就允许间歇运行的外圈现象。

2、由于混合不同类型的润滑脂导致轴承损坏。

3、轴承体存在质量问题。如滚道锈蚀，旋转不灵活，间隙过小，保持架变形等。

4、由于定子和转子铁芯轴向不对中或加工轴后精度不足。轴承的内圈和外圈不在一个切削面上，导致轴承“吃得不同”，然后温度升高直至燃烧。

5、轴承壁未清洁，或润滑脂不干净。例如，轴承保持微小的钢材料彻底清洁，并且操作是轴承滚动到温度过高引起的损坏。

6、轴承再次更换。在罗茨风机电机端盖嵌套后，干涉很大或椭圆度超过标准，导致轴承滚珠间隙过小或不均匀，导致轴承运转过程中摩擦力增加，温度急剧上升直至燃烧。

罗茨鼓风机与离心风机的区别

罗茨鼓风机的叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况。不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的间隙，保证气体的***在允许范围内。离心风机是一种从动的流体机械，广泛用于工厂、矿井、隧道等多种场所。那么罗茨鼓风机和离心风机的区别有哪些呢？下面小编给大家介绍下。

一、工作原理不同

离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。由于工作原理不同一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。

二、制造精度不一样

罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。

三、风量不同

一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方