罗茨风机的维修与***

济南乾润泽机械有限公司主导产品QRSR系列三叶罗茨鼓风机、MVR不锈钢蒸汽压缩机、气力输送系统。引进吸收国内 外三叶罗茨鼓风机***技术，运用***的 CAD/CAM辅助设计，自行研发井***精工生产的高品质、低噪 音、新一代***节能产品。

异常振动和噪声立即停车

(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；

(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

(6) 由于积垢或***使叶轮失去平衡；

(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

(8) 更换轴承或轴承座；

(9) 重装齿轮并确保侧隙；

(10) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

(11) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

(12) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

(13) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

(14) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

三叶罗茨风机背压过大的原因

三叶罗茨风机广泛应用于建材、污水处理、环保产业等诸多领域。给人们带来了很大的方便。但是如果三叶罗茨鼓风机在使用时背压过大就会导致三叶罗茨鼓风机启动不了，从而无法使用。那么导致三叶罗茨鼓风机背压过大的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下。

1、管道阻塞

管道阻塞之后，风机如法正常排气，在开机之后，会发生严重的超压现象，这种情况要及时清理管道内的阻塞物，清理干净***通气。

2、弯头过多

管路的弯头过多，无形之中也增加了风机的背压，造成风机超压的现象，风机弯头过多的情况，要做好风机管道布置，尽量减少弯头的数量。

3、型号选小

型号选小之后，风机会处于超压的状态，在风量能够满足的情况下，需要增加旁路排风口，降低风机的背压，这种是有效的方法，长期超压运行会导致风机故障的产生。

4、逆止阀装反

逆止阀装反不仅是超压的问题了，可能短时间就会出现电机烧坏的情况，所以，在关闭放空阀时，要慢慢关闭，检查风机压力表是否超压，如果未完全关闭就出现了超压，要及时断电进行检查。

罗茨真空泵的冷却问题

罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。下面小编给大家介绍下罗茨真空泵的凝固问题。

1.转子的油膜凝固：这种凝固方法是在罗茨真空泵入口处连接一个输油管，用均匀滴下的凝固油带走转子的热量。油经过滤器器、凝固器，通过密封良好的油泵，再经过办输油管将油送到泵的入口。3、光滑性摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等，都与光滑条件有关。油滴到转子上之后，随着转子的旋转而均面在转了子的表面上。这不仅将转子的热量带走，同时在两个转子表面上形成油膜，防止气体的逆流，而且还能将转子表面上依附的微细尘埃带走。在泵的出口处设有油槽，收集废油，经过过滤，凝固却后重新循环使用。

2.水凝固：所谓湿式罗茨真空泵，即是由间级或双级泵吸入的空气经压缩后，通过综合吸收及有相位差的组合消YI 音器传送。轴承损坏罗茨鼓风机上面有4个轴承，如果轴承损坏，会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这就是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。将微量的水注入泵内，便能消除因压缩空气而产生的热量。吸入水管装在单级或双级泵组的吸气端并连接到真空泵的进气口上。水是靠真空泵产生的真空度而吸入，真空度越大，吸入水量就越高。

以上就是关于罗茨真空泵的凝固问题，希望可以帮助到大家。

三叶罗茨鼓风机的操作规程

运行中需要进行巡视机器是否运转正常

1.检查轴承振动情况。

2.观察机组的振动状态是否正常，正常运转时除明显的电机噪音外，风机内部应无异常振动碰擦噪音。

3.检查风机各连接系统有无漏气现象，风压是否正常。

4.电动机电流不应超过额定值。

5.做好运转情况记录。

以上就是三叶罗茨鼓风机的日常操作规程，该设备应用于输送空气以及各种中性气体，具有加工精度高、使用寿命长、结构简单、维修方便、良好性能等特点，符合标准的使用产品才能更好的完成生产作业要求。