罗茨鼓风机机壳出现裂纹的处理方式

济南乾润泽机械有限公司主导产品QRSR系列三叶罗茨鼓风机、MVR不锈钢蒸汽压缩机、气力输送系统。引进吸收国内 外三叶罗茨鼓风机***技术，运用***的 CAD/CAM辅助设计，自行研发井***精工生产的高品质、低噪 音、新一代节能产品。

罗茨鼓风机使用时间长了之后有时会出现裂纹的现象，尤其是高速运转作业的情况下，机壳上的裂纹经常会显现

罗茨鼓风机的轴承损坏的原因

由于罗茨鼓风机长期不间断运行，电机本体的温升过高，轴承补充润滑脂不会导致轴承脱水，直到轴承损坏。在严重的情况下，定子芯可能倒置，未对准，轴被磨损，并且端盖被刮掉。下面小编给大家具体介绍下罗茨鼓风机轴承损坏的原因。

1、轴承装配不当。2、由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。如果在冷组装过程中轴承内圈受到不均匀的撞击，则轴会受到磨损，导致轴承内圈和外圈之间的干涉损失，或者干扰减小，内圈 现象发生。当门没有均匀攻丝时，端轴承座和轴的外圈太松而不能使外圈运转。无论是罗茨风机运行内圈还是运行外圈都会导致轴承温升急剧上升。只要轴承完好无损，就允许间歇运行的外圈现象。

2、由于混合不同类型的润滑脂导致轴承损坏。

3、轴承体存在质量问题。如滚道锈蚀，旋转不灵活，间隙过小，保持架变形等。

4、由于定子和转子铁芯轴向不对中或加工轴后精度不足。轴承的内圈和外圈不在一个切削面上，导致轴承“吃得不同”，然后温度升高直至燃烧。

5、轴承壁未清洁，或润滑脂不干净。例如，轴承保持微小的钢材料彻底清洁，并且操作是轴承滚动到温度过高引起的损坏。

6、轴承再次更换。在罗茨风机电机端盖嵌套后，干涉很大或椭圆度超过标准，导致轴承滚珠间隙过小或不均匀，导致轴承运转过程中摩擦力增加，温度急剧上升直至燃烧。

罗茨真空泵真空度不够高的原因及处理方法

罗茨真空泵是一种利用机械能实现无内压缩的真空泵，因此对真空度的要求比较高，那么如果出现了真空度不够高的原因是什么呢？应该如何处理呢？下面小编给大家介绍下。

1、真空泵温度太高：被抽气体温度过高，应让气体凝固后再进入真空泵内；应通凝固水或用电风扇降温，同时检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。

2、吸入硬物使真空泵体磨损：应拆开罗茨真空泵除去硬物，对划伤部件进行修理或更换。

3、罗茨真空泵本身漏气：泵本身密封不严，在轴封处漏气，应更换气阀片；密封圈漏气，应检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈；气镇阀垫圈损坏或未拧紧，应更换垫圈并拧紧气镇阀；真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气，应修整真空泵腔或更换；由于真空泵的端面油密封不好造成漏气，应拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。3、安装、维修原因罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对罗茨鼓风机运行将起着***作用。