罗茨风机的工作原理

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风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。　根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。　（1）对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。另外罗茨鼓风机在使用时也要多注意***和维护，从而延长设备的使用寿命。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。　（2）如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。　（3）一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得效益。　（4）变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初***、可靠性及经济性等，评价调节方式的优劣。

罗茨风机故障分析及解决方法

济南乾润泽机械有限公司主导产品QRSR系列三叶罗茨鼓风机、MVR不锈钢蒸汽压缩机、气力输送系统。罗茨真空泵电机温度高的原因及解决方法罗茨真空泵在长时间的运行压力下，如果不及时维护和***的话，会导致其电机的温度增一高，而一旦温度升到极限的时候，那么就很容易损坏该零件，造成运行故障等问题。引进吸收国内 外三叶罗茨鼓风机***技术，运用***的 CAD/CAM辅助设计，自行研发井***精工生产的高品质、低噪 音、新一代节能产品。该产品具有结构合理、体积小、升压高、、风量大、噪音低、运行平 稳、性能优良、使用寿命长、维修简便等特点，生产的罗茨鼓风机畅销*** 各地。

　罗茨风机叶轮与叶轮磨擦

　(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

　(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；

　(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

　(4) 轴承磨损致使游隙增大。

　(5) 清除污物，并检查内件有无损坏；

　(6) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

　(7) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%；

　(8 更换轴承。

　三叶罗茨鼓风机转不动的原因

1.生锈卡死

罗茨风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，叶轮与墙板或机壳绣在一起；或者铁锈出现了大面积的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、汽一油冲洗等手段对铁锈进行清理，并进行间隙调整。

2.***卡死

有大颗粒物体进入风机腔体里，堵塞各部分间隙，造成风机无法转动。这种需要清理腔体里面的***，并检查叶轮之间的间隙。另检查***落入的原因，避免故障再次发生。

3.电机损坏

闲置久的三叶罗茨鼓风机，如果存在电机故障，自然会产生转不动的情况，故障很容易判断，电机不能转动，风机自然不会转动，如果是电机出现故障，应当对风机的电机进行检查，然后排出故障。

以上就是关于三叶罗茨鼓风机转不动的原因，希望可以帮助到大家。大家如果对三叶罗茨鼓风机有什么需求的话可以随时联系我们，我们将竭诚为您服务！

罗茨真空泵的冷却问题

罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。下面小编给大家介绍下罗茨真空泵的凝固问题。

1.空气凝固：罗茨真空泵由于输送和压缩气体而产生热量，这些热量要从转子传至壳体而散发。对于罗茨鼓风机来讲也是如此，长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化。但在低压下，气体对热的传导和对流性能极差，致使转子吸收的热量不易散出，造成转子温度永远高于壳体的温度。由于转子的热膨胀，使转子与转子间、转子与泵壳间的间隙减少，特别在压差也高的情况下，尤为严重，甚至造成转子卡死，使泵损坏。为了使罗茨泵在较高的压差下工作，以扩大使用范围，增加泵的可靠性，就要设法散出转子产生的热量，也就是说要对转子进行凝固。

2.转子的内部凝固：为了使罗茨真空泵在更高压差下工作，可采取更有效的凝固方法，即将转子用循环油凝固，在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入，经转子内壁再从另一端排出。启动时的注意事项1、用手回转，确认没有异常现象后才可以启动2、请无负荷运转20分钟，检查有没有异常音及异常发热3、回转方向，从皮带轮侧来看是左回转4、特别注意异常音、发热、振动、电流值等项目。凝固油除凝固转子外，还润滑齿轮和轴承。这种冷却效果较好，泵在运转时转子温度低于外壳温度，大泵常采用这种方式。