罗茨风机的维修与***

济南乾润泽机械有限公司主导产品QRSR系列三叶罗茨鼓风机、MVR不锈钢蒸汽压缩机、气力输送系统。引进吸收国内 外三叶罗茨鼓风机***技术，运用***的 CAD/CAM辅助设计，自行研发井***精工生产的高品质、低噪 音、新一代***节能产品。

异常振动和噪声立即停车

(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；

(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

(6) 由于积垢或***使叶轮失去平衡；

(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

(8) 更换轴承或轴承座；

(9) 重装齿轮并确保侧隙；

(10) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

(11) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

(12) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

(13) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

(14) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

三叶罗茨鼓风机转不动的原因

随着工业的发展，三叶罗茨鼓风机的出现给人们带来了很大的便利。但是停滞久的三叶罗茨鼓风机重新启动很容易出现各种问题，常见问题就是抱死转不动的情况。那么三叶罗茨鼓风机转不动的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下。

1.齿轮损坏

正常齿轮咬合面积在2/3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。

2.轴承损坏

罗茨鼓风机上面有4个轴承，如果轴承损坏，会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这就是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。

3.叶轮损坏

叶轮损坏风机卡死转不动，这种故障我们很容易理解，叶轮与叶轮之间互相咬合，导致叶轮转不动，这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

罗茨鼓风机出现震动加剧的原因

罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，及惰性气体，特殊气体行业及高压工况的选择产品。有时罗茨风机在工作的时候会出现震动加剧的现象，是什么原因造成的呢？下面小编给大家介绍下。

1、设计原因

罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而有的企业并没有完全根据这些因素来，导致风机设计不当，动态特性不好，运行时发生震动。

2、操作运行原因

在罗茨风机使用过程中，对风机维护、***的好坏，对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。如：工艺参数偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性。。

3、安装、维修原因

罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对罗茨鼓风机运行将起着***作用。2．选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。会使机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不好；机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，***了机器原有的配合性质和精度。

4、机器劣化

一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。另外在此种情况下，变频器的控制方式只能为V／F控制方式，并且变频器无法保护电动机的过流、过载保护，此时需在每台电动机上加熔断器来实现保护。对于罗茨鼓风机来讲也是如此，长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，***了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。