罗茨风机的维修与***

济南乾润泽机械有限公司主导产品QRSR系列三叶罗茨鼓风机、MVR不锈钢蒸汽压缩机、气力输送系统。一、使用新技术和新工艺使用新技术和新工艺提高罗茨鼓风机设备的生产效率。引进吸收国内 外三叶罗茨鼓风机***技术，运用***的 CAD/CAM辅助设计，自行研发井***精工生产的高品质、低噪 音、新一代节能产品。该产品具有结构合理、体积小、升压高、、风量大、噪音低、运行平 稳、性能优良、使用寿命长、维修简便等特点，生产的罗茨鼓风机畅销*** 各地。

电机超载

(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；

(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；

(5) 油位太高；

(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。

(7) 降低压力到规定值；

(8) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；

(9) 清除障碍物；

(10) 立即停机，检查原因；

(11) 将油位调到正确位置；

(12 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮

　

罗茨真空泵油需要加到什么位置才可以使用

济南乾润泽机械有限公司主导产品QRSR系列三叶罗茨鼓风机、MVR不锈钢蒸汽压缩机、气力输送系统。罗茨风机变频器的选择1．变频器驱动绕线转子异步电动机时，大多是利用已有的电动机。引进吸收国内 外三叶罗茨鼓风机***技术，运用***的 CAD/CAM辅助设计，自行研发井***精工生产的高品质、低噪 音、新一代节能产品。该产品具有结构合理、体积小、升压高、、风量大、噪音低、运行平 稳、性能优良、使用寿命长、维修简便等特点，生产的罗茨鼓风机畅销*** 各地。

罗茨真空泵的油箱一般会用一个示油孔，示油孔一般会机型标注，没有标注文字，应该会有红点或者红线进行警示，下面听听小编罗茨真空泵油需要加到什么位置才可以使用的详细介绍。

一般来说，风机运行前，将润滑油进行加注，润滑油加注到红线位置即可，不要加入过多的润滑油，否则可能导致漏油。

有的客户在风机运行前，按照标准加入好了润滑油，但是当风机运转起来之后，该客户发现润滑油油量下降了，达不到润滑油红线的位置，该客户在风机运行时，又不断的加入润滑油，达到红线位置，导致油量过多，风机出现漏油的情况。

这里要注意，到我们的润滑油加注好之后，风机运行的时候，不要再加入润滑油了，否则会存在润滑油过多的情况，不懂的朋友，要注意啦。

罗茨鼓风机的轴承损坏的原因

由于罗茨鼓风机长期不间断运行，电机本体的温升过高，轴承补充润滑脂不会导致轴承脱水，直到轴承损坏。在严重的情况下，定子芯可能倒置，未对准，轴被磨损，并且端盖被刮掉。下面小编给大家具体介绍下罗茨鼓风机轴承损坏的原因。

1、轴承装配不当。如果在冷组装过程中轴承内圈受到不均匀的撞击，则轴会受到磨损，导致轴承内圈和外圈之间的干涉损失，或者干扰减小，内圈 现象发生。7、当输送空气介质，三叶罗茨鼓风机含尘量一般不应超过100mg/。当门没有均匀攻丝时，端轴承座和轴的外圈太松而不能使外圈运转。无论是罗茨风机运行内圈还是运行外圈都会导致轴承温升急剧上升。只要轴承完好无损，就允许间歇运行的外圈现象。

2、由于混合不同类型的润滑脂导致轴承损坏。

3、轴承体存在质量问题。如滚道锈蚀，旋转不灵活，间隙过小，保持架变形等。

4、由于定子和转子铁芯轴向不对中或加工轴后精度不足。轴承的内圈和外圈不在一个切削面上，导致轴承“吃得不同”，然后温度升高直至燃烧。

5、轴承壁未清洁，或润滑脂不干净。例如，轴承保持微小的钢材料彻底清洁，并且操作是轴承滚动到温度过高引起的损坏。

6、轴承再次更换。在罗茨风机电机端盖嵌套后，干涉很大或椭圆度超过标准，导致轴承滚珠间隙过小或不均匀，导致轴承运转过程中摩擦力增加，温度急剧上升直至燃烧。

如何降低罗茨鼓风机设备的生产成本

罗茨鼓风机属于容积回转鼓风机，适用于低压力场合的气体输送和加压。罗茨鼓风机的应用范围是比较广泛的。一般来说，罗茨鼓风机的成本是比较高的。那么罗茨鼓风机在生产的时候应该如何降低设备的生产成本呢？下面小编给大家介绍下。

一、使用新技术和新工艺

使用新技术和新工艺提高罗茨鼓风机设备的生产效率。通过使用不错的技术和工艺，在一定程度上可以提高鼓风机的生产效率，单位时间里的产品生产量才会提高，从而也就减少了成本和费用。

二、使用新型材料

材料成本在鼓风机成本中占了较大比例，通过使用一些新材料，也可达到降低成本的目的。

三、提高管理效益

在生产活动中，注重管理，特别是要把所有管理要素纳入视线范围。分析影响成本的因素，采取各个击破的方式，达到降低成本的目的。