罗茨风机的维修与***

济南乾润泽机械有限公司主导产品QRSR系列三叶罗茨鼓风机、MVR不锈钢蒸汽压缩机、气力输送系统。引进吸收国内 外三叶罗茨鼓风机***技术，运用***的 CAD/CAM辅助设计，自行研发井***精工生产的高品质、低噪 音、新一代***节能产品。

流量不足

(1) 进口过滤堵塞；

(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；

(3) 皮带打滑；

(4) 进口压力损失大；

(5) 管道造成通风泄漏。

(6) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；

(7) 修复间隙；

(8) 拉紧皮带并增加根数；

(9) 调整进口压力达到规定值；

(10) 检查并修复管道。

罗茨鼓风机出现震动加剧的原因

罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，及惰性气体，特殊气体行业及高压工况的选择产品。有时罗茨风机在工作的时候会出现震动加剧的现象，是什么原因造成的呢？下面小编给大家介绍下。

1、设计原因

罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而有的企业并没有完全根据这些因素来，导致风机设计不当，动态特性不好，运行时发生震动。

2、操作运行原因

在罗茨风机使用过程中，对风机维护、***的好坏，对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。如：工艺参数偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性。。

3、安装、维修原因

罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对罗茨鼓风机运行将起着***作用。会使机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不好；机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，***了机器原有的配合性质和精度。

4、机器劣化

一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨鼓风机来讲也是如此，长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，***了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

罗茨鼓风机的构造

罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行三次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。下面小编给大家介绍下罗茨鼓风机的构造。

同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。

机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。

叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。

轴承：近联轴器端作为***端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承 润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，可靠。

传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

我们知道，在两根平相行的轴上设有三个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。