罗茨鼓风机的轴承损坏的原因

由于罗茨鼓风机长期不间断运行，电机本体的温升过高，轴承补充润滑脂不会导致轴承脱水，直到轴承损坏。在严重的情况下，定子芯可能倒置，未对准，轴被磨损，并且端盖被刮掉。下面小编给大家具体介绍下罗茨鼓风机轴承损坏的原因。

1、轴承装配不当。如果在冷组装过程中轴承内圈受到不均匀的撞击，则轴会受到磨损，导致轴承内圈和外圈之间的干涉损失，或者干扰减小，内圈 现象发生。当门没有均匀攻丝时，端轴承座和轴的外圈太松而不能使外圈运转。无论是罗茨风机运行内圈还是运行外圈都会导致轴承温升急剧上升。只要轴承完好无损，就允许间歇运行的外圈现象。

2、由于混合不同类型的润滑脂导致轴承损坏。

3、轴承体存在质量问题。如滚道锈蚀，旋转不灵活，间隙过小，保持架变形等。

4、由于定子和转子铁芯轴向不对中或加工轴后精度不足。轴承的内圈和外圈不在一个切削面上，导致轴承“吃得不同”，然后温度升高直至燃烧。

5、轴承壁未清洁，或润滑脂不干净。例如，轴承保持微小的钢材料彻底清洁，并且操作是轴承滚动到温度过高引起的损坏。

6、轴承再次更换。在罗茨风机电机端盖嵌套后，干涉很大或椭圆度超过标准，导致轴承滚珠间隙过小或不均匀，导致轴承运转过程中摩擦力增加，温度急剧上升直至燃烧。

罗茨真空泵产生杂音的原因

罗茨真空泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵，是一种旋转式变容真空泵，由罗茨泵组成的罗茨真空泵机组经运转一段时间后，会内产生异常杂音。那么罗茨真空泵产生杂音的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下。

1、泵的安放位置不对。例如：倾斜放置。

2、罗茨真空泵的启动压力太高，造成罗茨泵的机件过热而受损。现在有些机械增压泵经特殊设计后，也可以在大气压下启动。

3、机械故障。装配不良，导向齿轮与转子位置偏移使转子相碰；过载或润滑不良造成对齿轮的损伤；轴承磨损。

4、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损（罗茨真空泵转子与转子，转子与泵体间隙相对较小，制造时考虑的是整体性能）。

以上就是关于罗茨真空泵在运转中产生杂音的原因。当发现机组中罗茨真空泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。

三叶罗茨鼓风机的操作规程

济南乾润泽机械有限公司主导产品QRSR系列三叶罗茨鼓风机、MVR不锈钢蒸汽压缩机、气力输送系统。引进吸收国内 外三叶罗茨鼓风机***技术，运用***的 CAD/CAM辅助设计，自行研发井***精工生产的高品质、低噪 音、新一代***节能产品。

运行中需要进行巡视机器是否运转正常

1.检查轴承振动情况。

2.观察机组的振动状态是否正常，正常运转时除明显的电机噪音外，风机内部应无异常振动碰擦噪音。

3.检查风机各连接系统有无漏气现象，风压是否正常。

4.电动机电流不应超过额定值。

5.做好运转情况记录。

以上就是三叶罗茨鼓风机的日常操作规程，该设备应用于输送空气以及各种中性气体，具有加工精度高、使用寿命长、结构简单、维修方便、良好性能等特点，符合标准的使用产品才能更好的完成生产作业要求。