罗茨鼓风机超负载运行的注意事项
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一般情况下,如果是额定负载的话,那是非常正常的,如是超负载的话,那就完全不正常了。比如在罗茨鼓风机工作运行一切正常,是不能完全的关闭进排气口的阀门的,更不用说超负荷的运行了,这更不准了。
有些工厂用的是鼓风机,那么鼓风机的话,不要满负荷的突然停车,是逐步的来卸载后在停车,这可避免机器的损坏。由于它的特性,更不允许在排气口的气体长时间回流到进气口中,这对机器油安全影响,当遇到这种情况需采取冷却措施。
其实,在使用罗茨鼓风机的时候,无论是它的进口位置还是排气口的位置,旁边都需要有人留心注意,一旦发现问题,要立即来解决,以免出现更多的问题。所以了解关于它的注意问题,这非常关键。
有的时候,会看到润滑油飞溅出来,那需要细心观察这飞溅情况以及油量的位置,发现油量到了限,要立即给罗茨鼓风机加满润滑油,以免出现事故。如发现负载的话,需要循循渐进的调整负载,直到达到标准为止,不可一次性的调节到额定负载,还能用旁边装有管道或阀门进行控制。
罗茨鼓风机怎样维护可以延长使用寿命?
罗茨鼓风机若较长时间停机不用,停机后,应立即去除叶轮等转动部位的污垢及铁锈,用柴油清洗后,并在机壳内壁、叶轮表面等转动部位涂润滑脂防锈。停机期间,每班盘车两次,防止未除尽的污垢或铁锈卡阻叶轮。
再次使用前,首先人工盘动皮带轮或联轴器几周,确保风机转动灵活后,方能正常启动。
混合气体进入罗茨鼓风机前要经过有效的降温除尘设施,保证气体在进入风机时,以免窑气温度过高或粉尘含量过大,将导致风机内部摩擦或卡阻,并缩短其使用寿命或者造成零部件损伤。要想长期使用罗茨鼓风机就要注意各个方面。
罗茨风机叶轮之间摩擦的原因及解决措施
一、原因
(1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
(2)齿轮磨损,造成侧隙大;
(3)齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
(4)轴承磨损致使游隙增大。
二、解决措施
(1)清除污物,并检查内件有无损坏;
(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
(3)重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;
(4)更换轴承。
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