三叶罗茨鼓风机转不动的原因

随着工业的发展，三叶罗茨鼓风机的出现给人们带来了很大的便利。但是停滞久的三叶罗茨鼓风机重新启动很容易出现各种问题，常见问题就是抱死转不动的情况。那么三叶罗茨鼓风机转不动的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下。

1.齿轮损坏

正常齿轮咬合面积在2/3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。

2.轴承损坏

罗茨鼓风机上面有4个轴承，如果轴承损坏，会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这就是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。

3.叶轮损坏

叶轮损坏风机卡死转不动，这种故障我们很容易理解，叶轮与叶轮之间互相咬合，导致叶轮转不动，这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

拆卸罗茨鼓风机的注意事项

我们在使用罗茨鼓风机的时候，总会出现各种各样的故障，所以有时就需要对其进行拆卸维修，这样才能进行合理而有效的解决，但是我们在进行拆卸的时候，有很多注意事项。下面小编给大家具体介绍下拆卸罗茨鼓风机的注意事项。

1、刚停用的风机要等待机体及润滑油凝固后才能进行拆卸，以免烫一伤。

2、所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。

3、不要损伤零部件，尤其是配合表面。

4、拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。

5、所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。

6、不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件，影响装配质量，从而造成设备不能正常运行。

7、如果对于内部构造不是很清楚的，建议不要自行检修，请***的维修人员，以免造成机器损坏的严重。

8、拆卸前，应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，对于关键另部件的装配位置，应做好记录，以免回装时发生错误。

9、拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，应妥善保管，其装配位置，作好记录，应并测量其厚度，作为会装依据。

罗茨风机选型时的注意事项

　　随着国内各领域新技术的不断拓展，罗茨风机获得了广泛的运用。而一般罗茨风机的运用、选型、采购，通过设计列出详细的参数要求，然后再通过生产厂家生产。罗茨风机的型号一般只能说明其口径，风机的容积。然而各个生产厂家都各不相同，所以依型号选购是不现实的。罗茨真空泵在使用的时候要注意保持合理的转速区间，如果转速过高则会导致真空泵的使用受到影响从而导致工作效率跟不上，所以在使用的过程中要注意操作方法的正确性，不要盲目操作以免影响到机器的正常运转。下面小编给大家介绍下罗茨风机的选型注意事项。

　　一、耐压

　　由于各风机厂家对叶轮，机壳，墙板加工精度的掌控能力各不相同，所以也相差很大。同样一台风机，其风量相差很大，其主要原因为其风机容积的大小及设定风机的转速大小，以及在耐压状态下的泄漏量。***卡死有大颗粒物体进入风机腔体里，堵塞各部分间隙，造成风机无法转动。随着数控等新技术的运用，有些厂家已开始有所突破传统的耐压值。

　　二、容积

　　罗茨风机其容积乘以其转速就是其输送量。随着压力增长，其泄漏量越来越大，直至全部形成循环流，也就是光消耗电流，不作功了。所以一台好的罗茨风机，其容积也是非常重要的。

　　三、转速

　　同样压力的状态下，选择运转平稳、声音沉闷、温升较低的风机。另外目前国内厂家很少会关注罗茨风机负压状态下的密封问题，一般企业都是采用一道骨架油封来间隔润滑油的泄漏，而我们都知道，骨架油封准对的是刃口单向密封，背对面如果负压过高，就形同虚设了。(7)疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。

　　在选购罗茨风机时要向销售人员说明，你所需要达到多少输送量及耐压。了解清楚所选产品是否能满足，以及配置功率是否合适，然后由风机厂家按你的要求完成出厂前调试。一个好的工程，一个好的系统，需要采购相匹配的好产品。