1、轮式抓棉花机气压表压力上升缓慢
主要原因:(a)管路漏气;(b)气泵工作不正常;(c)单向阀锈蚀、卡滞;(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。
故障排除方法:首先应排除管路漏气,再检查气泵工作状态。将气泵出气管拆下,用大拇指压紧出气口,若排气压力低,说明气泵有故障。若气泵工作状态良好,再检查油水分离器放油螺塞或调压阀,避免旁通,通过检查排除故障。后再检查三通接头中的两个单向阀,单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。
2、制动力不足,疲软
主要原因:(a)制动器漏油;(b)制动油路中有空气;(c)轮毂油封破损,轮式抓棉花机厂家,钳盘上有油污;(d)制动严重磨损,摩擦面烧损;(e)气路气压调整过低。
上述故障可根据各自的产生原因,通过修理、调整或更换零部件予以排除。
3、制动后跑偏
跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致,常见的故障原因:(a)制动钳盘油污严重,摩擦系统严重下降,造成制动力矩不平衡,此时应清除制动钳盘上的油污;(b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动,观察分泵工作情况,视情拆检。
4、制动发卡
故障现象:轮式抓棉花机起步行走吃力,停车后用手触摸钳盘,五家渠轮式抓棉花机,钳盘发热。主要原因:(a)摩擦片磨耗变薄,防尘圈损坏进水,活塞锈蚀卡滞;(b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断,高压油不能加流。
5、故障现象:踩制动时,有油雾喷出。
产生原因:(a)刹车灯开关损坏,高压油从开关接口处喷出,更换开关即可解决。(b)加力泵活塞杆长度过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能出现,其原因为:活塞杆调整过长,造成加力泵工作时,活塞行程过大,制动液从泄油孔回流至加力泵内并喷出。安装时应测量活塞工作行程,以确定活塞杆的长度。
在木料的开采全过程中,假如仅仅用人力资源来开展开采,开采的速率和品质通常无法得到提高,而应用轮式抓棉花机能够大大的提高工作效能。以便抓木机能够一切正常的开展工作中,那麼必须我们在平常应用中留意什么地方呢?
1、大家先检查一下新款轮式抓木机四个车胎的轮胎气压是不是一切正常。
2、检查一下剩余油是不是充裕,轮式棉花拾装机,假如剩余油不够造成柴油发动***机,轮式抓棉花机多少钱,便会对柴油发动机导致一定的危害。
3、检查制动系统设备,是不是能够一切正常运作,优点是上臂的起动为关键。
4、新款轮式抓木机应当应用专用型汽车机油来润化柴油发动机等构件,能够合理地操纵温堆积物产生,维持抓木机的清理,避免浸蚀损坏。
当轮式抓棉花机动臂伸缩式时传出奇怪的声音时,需从下列好多个层面来处理剖析:
1、将抓木机的动臂伸进行,检查一下是不是缺乏无盐黄油。
2、检查动臂杆内的导轨滑块是不是有掉下来或毁坏的地区。
3、检查液压传动系统中是不是存有气体,若有气体将气体排尽。
4、检查静态平衡阀中的弹黄是不是存有形变或阀孔是不是被阻塞。
5、在款轮式抓棉花机工作中时,当负荷偏重时,严禁伸缩式动臂,以增加动臂的使用期。
轮式抓棉花机的特点主要是以下几点:
1、特有的中置式蛙式支腿,在破碎岩石和深度挖掘时,比其它形式的支撑装置具有更好的稳定性,安全可靠。
2、全封闭驾驶室,配置前后刮雨器及清洗系统,宽敞明亮,视野开阔;内置豪华座椅,能前后滑动和360度回转,可方便地交替进行挖掘和装载作业;可选装空调及收放音系统,操作环境舒适。
3、前置式发动机,下置式水散热器,降低了发动机罩高度,使装载施工视野。挖掘端采用上下滑移玻璃,整体面积大,挖掘视野开阔。
4、设有液压油油温自动控制系统,当温度高于60℃时,风扇自动打开散热,节能可靠。
5、配备玉柴Y***D80-T10型发动机,动力强劲,噪音低,节能环保。
6、前后桥四轮驱动、轮边减速。
7、双手柄、液压换档的变速系统,操纵轻便、可靠,具有良好的经济性和较高的生产率。
8、负荷传感全液压转向系统。
9、制动系统采用单管路气顶油、钳盘式制动,制动力大,拆装方便,安全可靠。
10、轮式抓棉花机铰接式车架,转弯半径小,水平通过能力高。
11、合金钢板焊接而成的单板结构的后车架,可吸收振动和扭转载荷,强度高、牢固耐用,为底盘提供了坚实稳定的基础。
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