容积式换热器选型方法：

通过计算完成选型，计算出换热面积完成选型，生产中用途简单也可以根据经验选定规格型号，大多需经过详细的计算完成选型。

容积式换热器的选型应该首先考虑小时用水量，其次要考虑缓冲容积防止热水忽冷忽热，一般缓冲容积是小时用水量的1/4.。或者是按照10~15分钟的缓冲水量。

容积式换热器由贮热水罐，内置式加热器，温度自动控制三个主要部分组成，主要构造特点：采用多回程式的传热效果好的U形管作加热元件，侧向开设检查孔，方便维护，按秒流量设计供水，即使在用水高峰时仍能维持供水平稳。原理冷、热流体交替流经蓄热室中概述容积式换热器按传热方式的不同可分为混合容积式换热器、蓄热容积式换热器和间壁容积式换热器三类，具有结构简单合理、使用寿命长，换热效果好，节能等特点。易实现自动控温，供水压力变化很小，保证系统冷热水压力平衡。加热部分传热系数高，换热量大，换热充分，便于维修。换热结构以U形管为主，管外壁净间距11~25mm，便于清垢维修。

容积式换热器降低阻力的方法

当容积式换热器冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管，减少进入换热器流量，降低阻力。8Mpa材质： Q235B/T2 结构形式： 立式、卧式换热方式： 蓄热式 规格： 见附图执行标准： GB151-1999 工作温度： 30~100℃使用年限： 10年 介质： 水、水蒸汽。为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高，保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。

当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。容积式换热器主要由管箱，管束，壳体，控制装置，温度调节器，温度计，压力表等组成。大流量一侧采用较少的流程，以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。

容积式换热器的制作效率要如何来保障

容积式换热器的生产制作厂家，想要拥有比较不错的发展，那么一定要将自己的生产制作效率提升起来。***容积式换热器但是，拆装换热器不仅费时费工，造成用户长时间停止供热，而且频繁拆装板式换热器还会出现板片变形、胶条加速老化、流道错位、板间距缩小等问题，大大降低了板式换热期的使用寿命。厂家在做好了生产加工工作之后，在将数量较多的产品销售出去，通过这样的方式来获得经济收入。因此，对于厂家来说，提升换热器产品的生产制作效率是比较重要的工作内容。下面就来简单地介绍一下，厂家要怎么才能保障换热器的制作效率。

　　容积式换热器的制作效率想要得到保障，那么厂家首先需要做好的工作便是提升工厂的生产技术的***性。厂家掌握的生产技术越***和***，才能快速地完成设备的生产加工工作，生产出更多的换热器设备。

　　容积式换热器的制作效率想要得到保障，除了需要厂家做好自身生产技术的提升工作之外，还需要厂家做好员工的动员工作，让工厂中的工作人员都拥有较强的工作积极性。员工的工作积极性被调动起来了，那么自然也就能够拥有较高的工作效率了。

　　容积式换热器的制作效率想要得到保障，还需要厂家做好工作环境的优化工作。厂家拥有一个比较好的工作环境，就可以更好地保障员工快速地进行换热器设备的生产加工工作了。

　　以上便是容积式换热器的制作效率想要得到保障，需要厂家做好的相关工作内容了。