冷凝水回收特性
TY型密闭式冷凝水回收设备是新式率绿色环保的设备,它好于销售市场上同行业设备,与目前同种类别的商品对比具备下列特性:
1、节能减排,减少运行成本费
密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸气及通水漏汽,使凝结水及能源获得充足综合利用,提升了加热炉给排水的溫度,提升系统软件热效20%左右,保持了节约20%的然料及90%软化水处理;减少污水处理设备项目***和运行花费;②若相邻近的多台空调器距下水管或地沟较远,可用冷凝水干管将各台空调器的冷凝水支管和下水管或地沟连接起来。选用直流变频/技术性,大大的减少设备的运行应用水电费;
2、自动化水平很高,适用不一样负荷
设备机电一体化设计方案,选用高感度液位传感器操纵,自动变压,自动警报,双泵自动转换等技术性对策,产生多种多样作用为一体的自动化操纵,可保持自动***,不用人工服务去值班,确保设备在高溫、湿冷等极端的办公环境下,安全性、靠谱、平稳的自动运行;
绿色环保,提升生态环境
封闭式蒸气冷凝水回收设备的应用,降低了二次蒸气排污的热污染和噪音污染***空气污染物SO2、NOX等的消耗量,缓解了空气污染;另外改进水况,保证了通水通畅;水在锅炉中被加热后产生的蒸汽称为直接蒸汽,直接蒸汽和闪蒸汽在相同压力下都含有相同的潜热。
防汽蚀,设备及管路使用寿命更长
①“循环系统强抽”、“喷涌增加”多种技术性的运用,能合理防止存水,清除高溫收购泵汽蚀状况,进一步提高设备的使用寿命;
②采用進口超高压多级别水泵,抗汽蚀独特总体设计,耐高温达220℃;
③直流变频/技术性的选用,大大减少设备的运作水电费,更合理的减少了设备的损坏,增加设备总体使用寿命;
④选用中国台湾气动式三通调压阀,打开平稳,并可大幅度偏少***时的水冲击性;
另外确保水体设备彻底密闭式,避免了co2、二氧化碳等水溶性腐蚀汽体对冷凝水的环境污染,清除了氧浸蚀维持冷凝水水体优良,增加了设备及管道的使用寿命。
总体一机,安裝便捷,适应能力强
整个设备为一体构成,设计方案精致,结构紧凑,占地面积室内空间小,组合型钢架结构基座,安裝检修便捷,返修率低;不但适用在建公司,并且也适用老公司的技改项目。
该装置有如下优点:
(1)将闪蒸汽抽出,可使集水罐中的压力降低,凝结水温下降。集水罐中压力下降,可使凝结水回收畅通,有利于换热器的工作。闪蒸汽加压就地利用,比液化回锅炉减少了输送所消耗的能量,减少了锅炉的散热及排烟损失。
(2)将闪蒸汽抽出再利用,可降低对疏水阀的要求,或者取消疏水阀。因从换热器漏出的闪蒸汽,经加压以后再利用,没有造成浪费。实现了封闭循环。但是,也存在一定的缺点,闭式冷凝水回收技术,设备***较大,操作不方便。问题是现场不一定有足够高压力的蒸汽可用来引射闪蒸汽。从潜在能力上看大部分用汽企业具有这种能力,因为目前企业的工业锅炉都运行,实际设计压力都高于用汽压力。其实锅炉运行是费能的,因为运行,偏离锅炉的设计参数,使各部分受热面不匹配。
如果锅炉在设计压力下运行,利用锅炉新汽和设备用汽之间的压差,来提高闪蒸汽的压力,达到设备用汽压力的要求。如果生产使用热水,还可以用喷射式加热器,将闪蒸汽抽出加热水,使集水罐中压力下降。
应用领域:
1.在化工及石油化工工业中的应用:
小合成氨上,上行煤气余热回收、中合成氨上、下行煤气余热回收,合成氨吹风气燃烧的余热回收,合成氨一段转化炉烟气余热回收,合成氨二段转化炉余热回收。
2.在***工业中的应用:
2.1在***生产沸腾焙烧炉沸腾层内的余热回收,一个年产10万吨***的工厂可回收5.5万吨蒸汽。
2.2从沸腾中出来的SO2高温炉气中回收余热,一个年产10万吨***的工厂可回收10.5万吨蒸汽,可发电价值约600万元。
3.在盐酸、炉的应用,基本同上
4.在石油化工中的应用
4.1烃类热解炉中的余热回收
4.2脱氢化学反应器中的余热回收
4.3环已醇脱氢化学反应器中的余热回收
4.4催化、裂化再生取热器中的余热回收
4.5其它各种加热炉中的余热回收
5.在建材工业中的应用
5.1在高岭土喷雾干燥热风炉中的余热回收
5.2玻璃窑炉中的余热回收
5.3水泥窑炉中的余热回收
5.4各种陶瓷倒燃炉及遂道窑中的余热回收
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