容积式换热器降低阻力的方法

当容积式换热器冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管，减少进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高，保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。容积式换热器的制作效率要如何来保障容积式换热器的生产制作厂家，想要拥有比较不错的发展，那么一定要将自己的生产制作效率提升起来。

当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程，以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。效益：提高容积式换热器热能利用率及其使用效果，实现节能，避免浪费。

容积式换热器的产品特点：

1、容积式换热器热媒温降大。汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上下需设疏水器，给使用维修带来方便，水－水换热时，热温降为同型换热器的2～2.5倍，120～150℃的高温热水换热后可降至70～75℃。

2、容积式换热器换热效果好，散热效果好，散热损失小，节能。同时，以蒸汽为热媒时，能回收约占整个换热量的15凝结水热量。

3、冷水区小，容积利用率高。

4、保持了容积式换热器贮水量大，水头损失低，供水稳定，方便清垢之优点。

5、启动快 ，由于本产品的特殊结构，使产生出的热水迅速到达灌顶部的热水出口处，无须将大部分冷水加热即可向外供应热水。

6、传热系数高：弹性管束管是用高导热系数的传热元件，加上合理的换热器内部结构，大大提高了换热器的性能。

7、不易结垢 :由于换热管采用波纹管，而且易形成湍流的流体对换热管壁面有较强的冲刷作用，加上弹性管束本身有热补偿能力，通过热胀冷缩有自洁作用，因此不易结垢。

8、节能：本产品在蒸汽为热媒时，凝结水温度低于30℃。

容积式换热器又称为容积式热交换器是采用高能传热管—螺纹管作为换热元件，那么容积式换热器的优点都有哪些呢？

　　1、换热系数高，水-水换热时，传热系数K值提高80，热媒温降值提高35；汽水换热时，K值提高35，热媒温降值提高25。

　　2、换热更充分，由于采用特殊的导流装置，使罐内滞水区、冷水区小，容积利用率达95。

　　3、壳程水头损失小可以忽略不计，保持了供水平稳、用水舒服、节能、节水的优点。

　　4、罐体占地面积小，抽出管束所需空间小，且只需单方向抽管，节省占地面积，方便设计，方便使用及维修。

　　5、规格齐全，选用灵活、经济。特别对设备高度受限制的地方有较大的选择余地。

　　6、汽-水换热时，冷凝水温度低，凝水管上可不用疏水器。

换热器被广泛应用于各行各业，尤其是食品、、冶金等领域，主要的作用在于，吸热、冷却等。不同的领域，对换热器的要求有所不同。因而当前市场上，所小时的换热器类型较多，不同类型的换热器，相应的工作原理，具体的性能特点有所不同。尤其是在对容积式换热器进行操作时，相应的热媒和被加热水流，将得到较大的提高，相应的传承系数，也将得到大幅度的提高，相应的换热将更加充分。在进行汽与水换热时，将凝结水的出水温度，降低至五十摄氏度左右，有效简化换热系统。与此同时，可以更加有效的节能，该类型的换热器，相应的冷水区较小，而且相应的容积利用率较高。整个罐体占地面积少，抽出管束所需空间相对较小。该类型换热器，主要利用罐体内初次加热时冷、热水密度差，使其形成自然循环。将罐体底部的冷水加热，热水密度差，使其形成自然循环，进而将罐体底部的冷水加热。安装容积式换热器的基础满足以使换热器不发生下沉，或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。