该装置有如下优点：

(1)将闪蒸汽抽出，可使集水罐中的压力降低，凝结水温下降。集水罐中压力下降，可使凝结水回收畅通，有利于换热器的工作。闪蒸汽加压就地利用，比液化回锅炉减少了输送所消耗的能量，减少了锅炉的散热及排烟损失。

(2)将闪蒸汽抽出再利用，可降低对疏水阀的要求，或者取消疏水阀。因从换热器漏出的闪蒸汽，经加压以后再利用，没有造成浪费。实现了封闭循环。问题是现场不一定有足够高压力的蒸汽可用来引射闪蒸汽。但是系统所得的经济效益差，且由于凝结水直接与大气接触，凝结水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。从潜在能力上看大部分用汽企业具有这种能力，因为目前企业的工业锅炉都运行，实际设计压力都高于用汽压力。其实锅炉运行是费能的，因为运行，偏离锅炉的设计参数，使各部分受热面不匹配。

如果锅炉在设计压力下运行，利用锅炉新汽和设备用汽之间的压差，来提高闪蒸汽的压力，达到设备用汽压力的要求。如果生产使用热水，还可以用喷射式加热器，将闪蒸汽抽出加热水，使集水罐中压力下降。

蒸汽作为一种清洁能源在各行各业中被广泛应用。蒸汽的热能由潜热和显热两部分组成，通常用汽设备只利用蒸汽的潜热，释放潜热后的蒸汽还原成同温度的饱和软化水，不仅造成能源浪费还会造成一定的热污染。有效的防止汽蚀，设备及管道寿命更长①“循环强抽”、“喷射增压”多项新型技术的应用，能够有效得避免积水，消除回收泵汽蚀现象，大大提高设备得使用寿命。在蒸汽压力为0.1~1.0MPa的情况下，其冷凝水约含有蒸汽全热量的20%~30%[1]，且冷凝水中溶解的杂质很少，是的热源给水，若能将这部分能量合理利用，不仅能降低污染，节约用水还可以节约大量的燃料，燃料的节约又可以使锅炉烟气排放量减少，所以采用冷凝水回收系统能有效地节约能源、保护环境。

多种不同型式的凝结水回收装置，这些装置各有特点，适用于不同的场合，怎样正确选择凝结水回收装置。作者根据搞节能工作多年的经验，提出一点粗浅的见解。

1 凝结水的特点及回收难度

蒸汽经换热器放热后凝结成水，通过疏水阀排出(见图1)。一般为了排水通畅，疏水阀背压选得较低，也就是说疏水阀前后的压差Δp较大，疏水阀前的凝结水是对应p1的饱和水，疏水阀后的压力p2＝ p1-Δp，由于p2小于p1，p2对应的饱和温度t2比和tl低，所以疏水阀后必有部分凝结水汽化，因此疏水阀后的管道中是汽水混合物。蒸汽的热能由潜热和显热两部分组成，通常用汽设备只利用蒸汽的潜热，释放潜热后的蒸汽还原成同温度的饱和软化水，不仅造成能源浪费还会造成一定的热污染。