流程的选取：

　　流程是指板式换热器内一种介质流动方向的一组并联流道，而流道则是指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合形式。对于一般对称型流道的板式换热器，两流体的体积流量大致相当时，应尽可能按等程布置，若两侧流量相差悬殊时，则流量小的一侧可按多程布置。另外，当某一介质温升或温降幅度较大时，也可采取多程布置。一般取板间流速为0、2-0、8m/s,且尽量使两种流体板问速度一致。相变板式换热器的相变一侧一般均为单程。多程换热器，除非特殊需要，一般对流体在各程中应采用相同的流道数。

　　流体流动分布是否均匀的问题还表现在流程组合方式上，在给定的总允许压降下，多程布置使每一程对应的允许压降变小，迫使流速降低，对换热不利。此外，不等程的多程布置是平均传热温差减小的重要原因之一，应尽可能避免。

　　压降要求：

　　在板式换热器的设计选型时，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，知道满足工艺要求为止。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。一般厂家在样本中给出压降计算公式，从技术经济上考虑，对于水水换热器的压降应不大于0.06MPa为宜。

板式换热器的作用：

a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。

b. 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。

c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。

d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。

e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。

f. 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。

g.造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。

h.纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。

i.食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。

j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。

k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。

l. 其他：石油、、船舶、海水淡化、地热利用、太阳能利用。

各部件作用

板式换热器：是由具有一定波纹形状的金属板片叠装而成的一种新型换热器,换热板片之间由密封垫片密封和导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质在相邻两板片形成的狭小曲折的通道中各自流过,通过相隔的板片进行传热。

板式换热器将热能从热网转移到用户系统，满足用户采暖及生活热水等需要。

水泵：通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力的机器统称为泵，用来输送的液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

水泵分类

按泵轴位置分为：

1)立式泵 2)卧式泵

按吸口数目分为：

1)单吸泵 2)双吸泵

按水泵在机组中的位置，分为：循环水泵、补水泵和增压泵，机组中所用循环水泵多为立式单吸管道泵；补水泵多为立式多级离心泵；增压泵为立式单吸管道泵。