板式换热器的结垢指板式换热器与不洁净流体相接触而在固体表面上逐渐积聚起来的那层固态物质，由于污垢层具有很低的导热系数，会增加了传热热阻，降低换热设备的传热效率；当换热设备表面有结垢层形成时，换热设备中流体通道的过流面积将减少，导致流体流过设备时的阻力增加，而消耗更多的泵功率，使生产成本增加。该产品适应于住宅、***、厂矿、***、宾馆、学校等场合的采暖、洗澡和空调系统。给大家介绍通常导致板式换热器结垢的原因：

　　一、凝固污垢

　　流体在过冷的换热面上凝固而形成的污垢。例如当水低于冰点而在换热表面上凝固成冰。温度分布的均匀与否对这种污垢影响很大。

　　二、生物污垢

　　除海水冷却装置外，一般生物污垢均指微生物污垢。其可能产生粘泥，而粘泥反过来又为生物污垢的繁殖提供了条件，这种污垢对温度很敏感，在适宜的温度条件下，生物污垢可生成可观厚度的污垢层。

　　三、结晶污垢

　　溶解于流体中的无机盐在换热表面上结晶而形成的沉积物，通常发生在过饱和或冷却时，典型的污垢如冷却水侧的碳酸钙、***钙和二氧化硅结垢层。

不锈钢板式换热器一般使用铜管和不锈钢波纹管这两种金属材料制成，就以水箱来说使用铜管作为换热器材料的比较少，因为它会与水箱内胆是不锈钢产生电化学反应问题，在不同材质的焊接上也容易出现问题。不锈钢板式换热器的优点：

1、结构紧凑：在单位体积内能排到更多的换热管。

2、传热系数高：流体进入波节管，流经凹槽段时，因湍流凹槽收缩作用使流体的流速得到提高，同时流动方向也非常多变。

3、防垢、除垢：换热器的结垢、腐蚀、堵塞一直是个较难解决的问题，特别是在水质条件较差或水处理不够理想的情况下，这一问题尤为突出。由于本换热器在很低流速下就可以产生很发达的湍流，使管壁上不易形成污垢和水垢，因而换热管不易结垢。

4、无振动：解决了汽水换热中的振动问题，运行中也不会有疲劳***，因而使用寿命更长。

5、减少流体阻力：阻止了内流通道和流动死区，提高了换热能力。

非对称流道提高了板式换热器的传热系数，降低了阻力。

当忽略板片的导热热阻后，板式换热器的传热系数K＝〆1·〆2／（〆1＋〆2），从该式可知，传热系数K与〆1、〆2有关，且小于二者中较小的一个。中国供热信息网了解到为了提高传热系数，必须同时提高冷、热流体与板面之间的对流换热系数，如果其中一侧〆值较低的话，板式换热就不能很好地发挥它的效益。一般取板间流速为0、2-0、8m/s,且尽量使两种流体板问速度一致。在城市集中供热系统中，根据热力网设计规范，国内所采用的一次热媒的温度一般为150～80℃，

130～80℃和110～80℃三种，二次热媒的温度一般为95～70℃。在这样的设计参数下，板式换热器一次热媒流道内的流量一般为二次热媒流通内流量的一半左右，对于对称性流道来说，一次热媒的流速仅为二次热媒流速的50%左右，则一次热媒流道内流体与板面间的对流换热系数约为二次热媒流通内的70%，传热系数约为2500～3700W／㎡·℃。1、对于安装在室外水表井内的水表，要清除井内的积水，确保其干燥，并填上砂子、锯沫等至水表紫铜的边缘。若将一次热媒流道内的对流换热系数提高到原来的1.5倍，则总传热系数将增加到3000～4500 W／㎡·℃。