板式换热器的使用环境是很严格的，不宜用在较脏或易结垢的环境（除非增设有效的其它措施），操作温度应控制在50℃左右或者更低。而且还要注意做好定期拆洗。那么长时间不清洗它会有什么危害呢？下面和小编一起来看一下吧。

　　长时间的水垢塞，导致换热工况恶化，换热器的传热面超过额定温度或者局部过热，可能引发换热器裂纹爆管，引发事故。而镍钎焊的时候，当使用压力较低时，在板片的四周涂抹液态接合剂，要求的压力高时，其组装与铜钎焊相同。所用能耗增加，达不到节能的效果。污垢积聚威胁到换热器的安全运行，并且缩短换热器的使用年限，使得换热器面临设备停机、维修，严重者就需要报废原来的换热器更换新设备使用。

　　板式换热器在使用过程中。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。由于水处理设备运行不当。水质控制不达标，将不合格的软化水注入供热系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。从而影响了供热的效果，给供热单位造成了严重的影响。

　换热器未及时清洗，水中的垢质过滤不完全，导致出水口出的水未过滤完全，直接供到用户。一般生活热水机组，基本都是用来洗澡的，未经完全过滤的水长期与皮肤接触，会对人身体产生不好的结果，影响人的身体健康。

　　防止板式换热器结垢的措施，运行中严把水质关，须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。通讯功能机组的控制器具有标准485通讯接口，可在主动与被动方式下与监控中心通过下时轮巡采集势力站控制器参数，当控制器报警时及时上传。新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并入山东板式换热机组厂家系统中。以避免管网中杂质进入换热器。在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。

　　以上就是关于板式换热器长时间不清洗会有什么危害的介绍，希望对大家有所帮助。

不锈钢板式换热器板片的组装

1、不锈钢板式换热器板片的组装：组装工艺因为焊接材料的不同而分为两种。无人职守换热机组具有以下特点：（1）运行人员少，人员培训时间短，界面人性化，且能直观地监控换热站的运行情况。在铜钎焊情况下，焊接材料（与板片大小相当的铜箔）与传热板片层层叠压在一起；而镍钎焊的时候，当使用压力较低时，在板片的四周涂抹液态接合剂，要求的压力高时，其组装与铜钎焊相同。

2、不锈钢板式换热器板片的加工：主要是通过冲压工序在板片上加工出各种波纹。

3、冲压定型：对叠好的板片组进行冲压，使各层之间，板片和接合材料之间充分接触。

4、不锈钢板式换热器钎焊前的干燥：冲压定型的板片组在钎焊前需要在干燥炉中进行干燥，去除杂质和水分。

5、真空钎焊炉中的钎焊：真空状态下，炉内温度升到1100℃以上，焊接材料为铜，其熔点1083℃，而不锈钢板片的熔点为1539℃。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查。铜熔化后，填充到板片四周和接口部位的狭小空隙。因为毛细管的虹吸原理，熔融的铜不会填充到板片的换热面域，而只会往***为狭小的空间填充。镍钎焊情况下，炉内温度会高些。板片钎焊完毕，需要在炉内冷却后再取出。

6、接口以及附属部品的焊接：根据客户的不同要求，各种不同型号的接口和附属部品 （如吊耳、铭牌等）被焊接到热交换器上。到这一步，换热器已经制作完毕，接下来就是检验工作。

7、检漏：将板式热交换器抽气到真空状态，利用氦检漏仪检漏。

8、压力试验：通过氦检漏的热交换器需要接受高于客户要求的压力检验，检验方式一般为氮气打压，然后放入水槽保压，检查是否有漏点。

9、干燥，装箱：经检验合格的产品，要在干燥炉中进行干燥，去除水分和杂质，***后装箱出厂。