几种常用凝结水回收装置运行情况及特点

凝结水回收实际上是一个系统，它包括换热器、疏水阀、疏水管路、集水罐(包括控制装置)、输送泵、受水器、闪蒸汽回收装置。

只有系统中的每一个元件都匹配时，整个系统才能正常运行。在生产实践中由于元件不匹配，造成系统运转失败的例子屡见不鲜。

例如疏水阀排量选择过小，不能满足排水的要求，为了满足生产的需要，操作者就打开旁通，因此疏水阀后有大量蒸汽排放。蒸汽排入集水罐，造成罐内尽力，回水不畅，系统这转困难。因此在不同的生产工艺条件下，应选择不同的元件。

下面对几种常见的回水装置的应用特点进行分析。

凝结水回收装置

从换热器排出的凝结水，通过孔板式疏水阀进入集水罐，进行汽水分离，闪蒸。二次蒸汽进入喷射式热泵，升压，再进入换热器放热。凝结水由防汽蚀泵打出。

用孔板式疏水阀代替其他型式的疏水阀，减少了疏水阀的维修工作量和更换周期，比用上两种疏水阀节约大量资金。该回收装置在实际运行中取得明显的节能效益。

因此选择何种凝结水回收装置，一定要从换热器用汽压力高低、疏水阀的型式、凝结水回收装置的安装地点、离锅炉房的远近和闪蒸汽的回收方式等情况来考虑，决定采用哪种回收装置。

凝结水泵从开式水箱中抽高温凝结水时，由于水泵吸入口形成负压，压力骤降，凝结水再次汽化，这种高温凝结水闪蒸形成的气泡受压，水流质点四周的冲击频率达每分钟2～3万次以上，在这极微小的面积上，压力常达几十至几百MPa。热管冷凝水余热回收器中的热管,其冷、热侧均可根据需要采用高频焊翅片来强化传热,弥补了水-气换热器换热系数低的弱点。极大的冲击***力与水中氧气等活性气体所引起的严重化学腐蚀作用，很快造成水泵叶轮损坏，同时产生刺耳的噪声和强烈的振动，形成水泵的汽蚀现象。过去为了减小这种***，常常向开式水箱中掺冷水降温，造成很大的能源浪费。

由于开式水箱不密闭，凝结水受到二次污染，容易造成氧腐蚀，缩短锅炉、用汽设备及管路的使用寿命，而且还增加了水处理量。

由此可见开放式锅炉冷凝水回收装置比起密闭式，还是有很大差距的。