流程的选取:
流程是指板式换热器内一种介质流动方向的一组并联流道,而流道则是指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的方式连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合形式。对于一般对称型流道的板式换热器,两流体的体积流量大致相当时,应尽可能按等程布置,若两侧流量相差悬殊时,固定管板式换热器销售,则流量小的一侧可按多程布置。另外,当某一介质温升或温降幅度较大时,也可采取多程布置。相变板式换热器的相变一侧一般均为单程。多程换热器,除非特殊需要,一般对流体在各程中应采用相同的流道数。
流体流动分布是否均匀的问题还表现在流程组合方式上,在给定的总允许压降下,多程布置使每一程对应的允许压降变小,迫使流速降低,对换热不利。此外,不等程的多程布置是平均传热温差减小的重要原因之一,应尽可能避免。
压降要求:
在板式换热器的设计选型时,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,知道满足工艺要求为止。一般厂家在样本中给出压降计算公式,从技术经济上考虑,智能***板式换热器销售,对于水水换热器的压降应不大于0.06MPa为宜。
板式换热器的使用环境是很严格的,不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其它措施),操作温度应控制在50℃左右或者更低。而且还要注意做好定期拆洗。那么长时间不清洗它会有什么危害呢?下面和小编一起来看一下吧。
长时间的水垢塞,导致换热工况恶化,辽宁板式换热器销售,换热器的传热面超过额定温度或者局部过热,可能引发换热器裂纹爆管,引发事故。所用能耗增加,达不到节能的效果。污垢积聚威胁到换热器的安全运行,并且缩短换热器的使用年限,使得换热器面临设备停机、维修,严重者就需要报废原来的换热器更换新设备使用。
板式换热器在使用过程中。由于水处理设备运行不当。水质控制不达标,将不合格的软化水注入供热系统中,不锈钢板式换热器销售,使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上,形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差,造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。从而影响了供热的效果,给供热单位造成了严重的影响。
板式换热器是一种***、紧凑的换热设备,19世纪80年代连续低温杀菌器研制成功,到上世纪20年始应用于食品工业。由于板式换热器在制造和使用上都有一些独特之处。因此,目前板式换热器已经应用于石油、化工、轻工、电力、冶金、机械、能源等工业领域。我国是从上世纪60年始生产板式换热器,至今板式换热器在我国很多领域都应用。
与制冷用壳程管式换热器相比,除了具有板式换热器的一般特点,制冷用板式换热器具有如下特点:
1、制冷剂充灌量小,有利于环境保护和降低运行成本
壳管式换热器的壳侧和管侧的容积都很大,要使制冷系统正常工作,要充灌大量的制冷剂,而且还可能造成环境污染。而板式换热器一方面体积小,另一方面间距尺寸也小。
2、倾向少,抗冻性能高
由于水在低流速时,就能在板式换热器中形成高度紊流,温度分布非常均匀,从而减少了冷冻水的倾向。即使发生了,也能承受所产生的压力,而不像壳管式换热器那样容易使热管胀裂,并且可以在结冻后继续使用。
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