凝结水的特点及回收难度

蒸汽经换热器放热后凝结成水，通过疏水阀排出(见图1)。一般为了排水通畅，疏水阀背压选得较低，也就是说疏水阀前后的压差Δp较大，疏水阀前的凝结水是对应p1的饱和水，疏水阀后的压力p2＝ p1-Δp，由于p2小于p1，p2对应的饱和温度t2比和tl低，所以疏水阀后必有部分凝结水汽化，因此疏水阀后的管道中是汽水混合物。

汽水混合物很难用一般泵输送，特别是在疏水阀质量不佳，漏汽量增加时，汽水混合物中蒸汽占的比重更大。汽水混合物在集水罐中进行汽水分离，分离出的水是饱和水，饱和水也难于用一般的离心泵输送因为离心泵的入口需产生压降，饱和水部分汽化，离心泵发生汽蚀。

安全系数 　　在蒸汽疏水阀的选型过程中，必须考虑安全系数，因为凝结水速率的变化而出现的压降、系统设计因素、疏水结构的影响及经济运行等方面都要求考虑安全系数，经验表明，安全系数可以从1.5~10、根据用户的实际情况不同而选定。2.4.3 压差 　　压差指疏水阀前后的压力之差。压差的大小将直接影响凝结水能否顺利排放，阀前压力可能因为压力控制阀或温度调节阀动作、虹吸排放等操作而 　　排放影响严重，蒸汽冷凝水回收装置生产厂家，并可防止蒸汽管道中发生水击、震动、结冰胀裂等现象。安装时应考虑以下几方面:1疏水阀应尽量靠近加热设备，使凝结水自然流入疏水阀，闭式冷凝水回收装置生产厂家，提高工作效率，减少热量损失。o疏水阀的入口管应设在加热设备的点，避免凝结水在设备内积聚。出口管段尽量减少背压，故管径要大而短，少拐弯，尽量减少向上的立管。?用汽设备安装疏水阀时一般尽可能采用单元疏水方式，即每个设备的疏水点上安装一只疏水阀，开式冷凝水回收装置生产厂家，然后再接到一根总管上，这种方式使设备之间不产生干扰，避免/短路0，提高设备的热效率。?疏水点的选择:扩容器的下部，分汽缸(蒸汽分配管)的下部及水平安装的波型补偿器的波峰下部;饱和蒸汽管道的末端或点，蒸汽伴热管的末端。节流孔板的前面、锅炉启动时有可能积水的系统点等处，应设置启动疏水装置;蒸汽系统的减压阀前、调节阀前;经常处于热备用状态的设备进汽管的点。?北方寒冷地区应加强管路的保温，防止凝结水在疏水阀内。?在系统安装时注意正确使用旁通、过滤器、止回阀、检测阀、切断阀及污物管等。

热管冷凝水余热回收器特点

1、传热效率高。热管冷凝水余热回收器中的热管，其冷、热侧均可根据需要采用高频焊翅片来强化传热，弥补了水-气换热器换热系数低的弱点。

2、可有效避免冷、热流体串流。每根热管都是相对***的密闭单元，热管的蒸发段和冷凝段同处于一个整体的上、下2个空间，冷、热流体都在管外流动，中间密封板严密将冷、热流体隔开。

3、运行及维护费用低。由于无任何转动部件，贵州冷凝水回收装置生产厂家，属静设备，没有附加动力消耗，运行费用低;另外，操作和维护简单，不需备品、备件，即使有部分元件损坏，也不影响正常生产。

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