板式换热器是集中供热工程中换热站主要的设备之一，因为它与其他换热器相比，好处多：换热、清洗方便、维护简单等。但不管什么样的设备长时间使用后性能都会下降，那么我们就需要更换部件。下面小编就和大家简单介绍一下板式换热器橡胶件更换六大步骤。

　　1、回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。

　　2、清除板式换热器上老化的密封件。根据不同的污垢，采用酸-碱清洗池进行化学清洗，被清洗零部件的表面不会受到化学介质(例如)的腐蚀侵害。

　　3、板式换热器在进行化学清洗之后。用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等表面的化学介质

　　4、各换热器板涂以荧光测***，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整。

　　5、对于粘接式密封垫，将彻底清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧，使粘接剂固化；在保温炉中加热保温，以达到的粘接效果。对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。

　　6、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。

　板式换热器

流程的确定

　　两侧流体的流量大致相当时，应尽量按等程布置：当两侧流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。另外，当某一介质的温升或温降幅度较大时，也可采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程，且接口方式为上进下出。10、机组连接的管路系统高点应安装自动排气阀，低点应安装泄水阀。在多流程换热器中，一般对同流体在各流程中应采用相同的流道数。换热器压降修正系数，单流程时取1、2~1、4,2~3流程取1、8~2、0,4~5流程取2、6~2、8、

　　流向的选取

　　单相换热时，逆流具有较大的平均温差，一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时，为逆流。

应用构造：

1. 温度控制

用电动调节阀控制一次网流量，使二次网出口保持设定温度。

用自立式温度调节阀控制一次网流量，使二次网出口保持设定温度。

根据室外温度自动调节二次网的出口温度。

2.压力、压差控制

二次侧供回水压差控制、二次侧回水压力控制

3. 自动补水

变频补水，用二次网回水的压力信号控制变频器的输出，达到自动补水，使系统保持恒压。

用电接点压力表电气控制，采用二次网系统压较往年的上、下限来控制补水泵的启停，使系统保持恒压。

4.就地优化

回水温度限制、热流量（水流量）限制、回水温差限制、结垢检测

5.显示报警

对一、二次网的进、出口的温度、压力、热量、流量及室外温度等参数实现微机自动化监测与控制，并对系统超压、电机过热、电源缺相、除污器堵塞等进行自动报警。

6. 通讯功能

机组的控制器具有标准485通讯接口，可在主动与被动方式下与监控中心通过下时轮巡采集势力站控制器参数，当控制器报警时及时上传。

7.机组的控制区功能根据换热站实地情况而定，可实现无人值守。

板式换热器的传热系数和阻力

换热器中常使用换热器的“传热面积”和“传热系数”述语，这是一种习惯的有特定含义的名称。因为换热器间壁两侧的表面积可能不同，所谓“换热器的传热面积”实际上是指约定的某一侧的表面积，习惯上一般把换热系数较小的一侧的流体所接触的壁面表面积称为该换热器的传热面积，相对于该传热面积，单位时间、单位面积、在单位温差下所传递的热流量，称为该换热器的传热面积，因此传热系数也是相对于约定的某一侧的表面积而言的。在换热器结构和估算中使用“传热面积”和“传热系数”是方便的。而在换算器传热 分析 中，则用传热热阻1／（KA）。在使用过程中也会产生故障，一起来看下关于板式换热器串液产生原因及处理方法吧。