污泥深度脱水是指通过***调理、真空、加压或干燥等技术，对含水率较高的污泥进行进一步脱水至含水率60%以下，甚至更低。通过使用 污泥深度脱水技术，不仅使得污泥总的数量和体积大大降低，同时极大减少后续处置资本投入和运输管理费用，更重要的是使污泥后续处置 途径更为广泛。深度脱水后的污泥具有一定的热值，可作为电厂低品位的燃料和水泥生产过程中的熟料，实现稳定、无害化处置和资源化利 用。即使进行填埋，也能大幅减少土地占用和环境污染。

干化技术一般可分为自然干化和人工干化两类，自然干化技术常见的是干化床，人工干化常见的是加热干化技术，近年来得到了迅速发展。加热干化的进料含固率为20%～25%，出料含固率可以达到40%～92%，因此可以大大减少污泥体积和污泥重量。

广源创新研发的德纳赫污泥低温干化设备，可直接将污水或含水率83%污泥干化至含水率10%-30%干泥，减量高达90%，有效杀菌高达90%，低能耗、无污染，可广泛运用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等）干化减量，10%-30%含水率的干泥后期可进化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。

电镀污泥的分类及危害

电镀污泥含水率高、稳定性低而且迁移性强，不同类型的电镀污泥还会含有多种类型的***金属离子，己被列入******废物名录中的第十七、第二十一和第二十三大类***废物之中。

电镀污泥可以分为分质污泥和混合污泥两类：分质污泥主要包括单一***元素，如铜污泥、镍污泥、铬污泥等;混合污泥则是由不同种类的电镀废水共同处理后所得到的，其中含有多种金属元素。

由于电镀工艺的多样性，实际电镀废水处理所得污泥大部分为混合污泥，因此对我国科研工作者而言，混合污泥是主要的研究对象。

电镀污泥中含有大量的Cu、Ni、Zn等***离子，甚至包括Cd、Cr等高危金属离子，是一种典型的***废物。

由于污泥不稳定，易分解流失，在外界风化、雨淋的作用下，***离子很容易迁移至生态系统中，对生态环境造成***，甚至会影响到人类健康。

早在1998年，我国就将电镀污泥作为典型***废物列入了《******废物名录》。2004年实施的《***废物经营许可证管理办法》也对电镀污泥的收集、贮存、处置等行为进行了严格规定，以防止电镀污泥二次污染事件的发生。

通常而言，电镀污泥的处理是指通过物理、化学、生物等不同的方法，使电镀污泥转化为适于运输、贮存、资源化利用以及终处置的过程。

电镀污泥的处置是指终处置或安全处置，是电镀污泥污染控制的末端环节，解决电镀污泥的归宿问题，主要包括海洋处置和陆地处置两大类。

在国外，分质污泥常用于回收金属，混合污泥则多用水泥固化后进行安全妥当的处置。由于含铬污泥具有高污染性，而且在国内几乎没有对污泥进行分质处理，因此在国内含铬污泥的处理成为了研究的***。

目前国内外对电镀污泥的回收进行了大量的研究并取得了长足的进步，但总体来说，国内外还没有一种成熟、安全、可靠，能电镀污泥的处置方法。下面将分别介绍常用的处理和处置方法。