由于污泥含水量大，不管是采用哪一种处理处置方式，干燥都可以成为一个影响终效果的重要环节。国内外的污泥干燥设备主要有三通式回转圆筒干燥机、流化床干燥机、桨叶式干燥机、盘式干燥机、带式干燥机、热泵干燥机等，目前，节能环保的干燥方式为热泵烘干技术，污泥烘干可充分实现对污泥进行减量化、稳定化、无害化和资源化，终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。早在八十年代，发达***已成功地将热泵技术用于污泥干燥，但由于当时国内的热泵技术水平，电力供应紧张和电费价格高等原因，难以推广，随着国内电力工业和热泵技术的不断发展，热泵的推广应用，已显露出独特的优势。

工艺介绍：污泥干化一体机主要利用密闭式热风循环冷凝工艺，对污泥进行低温干化，有效的提高了干化效率，降低能耗。设备采用热泵加热技术、热回收利用技术、梯度式加热制冷技术，具有节能环保等优点，实现了对污泥的稳定化、无害化及减量化处理。

技术优势：

1）设备自动化程度高，PLC自动优化运行，操作简单；

2）设备采用热回收技术，密闭循环利用，运行成本低；

3）采用密闭式低温干化工艺，安全可靠，处理过程中无废气产生；

4）分层布置、占地面积小，安装简单无需配套土建工程；

5）整机采用不锈钢等防腐材料，使用寿命高，适用于多种污泥处理。

6）采用复合式换热系统，整体机组效率较传统热泵烘干系统提高20%以上。

污泥深度脱水是指通过***调理、真空、加压或干燥等技术，对含水率较高的污泥进行进一步脱水至含水率60%以下，甚至更低。通过使用 污泥深度脱水技术，不仅使得污泥总的数量和体积大大降低，同时极大减少后续处置资本投入和运输管理费用，更重要的是使污泥后续处置 途径更为广泛。深度脱水后的污泥具有一定的热值，可作为电厂低品位的燃料和水泥生产过程中的熟料，实现稳定、无害化处置和资源化利 用。即使进行填埋，也能大幅减少土地占用和环境污染。

污泥低温干化和板框/叠螺的区别：

污泥烘干设备通过空气循环使热能传递，冷凝热回收法，，除湿能力强，采用热泵技术，污泥除湿率可降低40%-50%。内部增设热回收装置，使冷热效率进行全热置换，更加。密闭空间的空气循环，冷凝除湿，无废热排放，有效解决污泥干化过程中的废气、异味排放问题，且设备运行噪音低(运行60dB以下)。泥干燥温度在70℃以下，温度在10 ℃，可有效避免污泥内***成分挥发、反应，适用污泥范围广。变频步进式电机驱动，可依据泥料情况进行自动调节，更加智能化。