目前国内污泥脱水装置主要由以下几种形式：

（1）真空过滤

真空过滤脱水机可以连续生产，亦可自动控制，但其附属设备多，过滤滤布需定期反冲清洗，操作工序复杂，滤布亦容易堵塞，脱水后污泥含水率高，一般仅用于消化污泥脱水，故本工程不宜采用。

（2）板框压滤

板框压滤脱水效果好，价格低廉，经脱水后污泥含水率较低，劳动操作强度一般，运行管理及费用适中。在本工艺设计中采用板框压滤。

（3）带式过滤

带式压滤机是目前较为广泛使用的污水脱水设备，滤带可回转，连续运转，污泥处理效果稳定等特点。但离心脱水价格昂贵、电机功率大、运行费用高。仅适用于大型污水处理工程。故本工程不宜采用。

（4）污泥干化池

严格来说污泥干化池应叫作污泥过滤场，因本污水处理站产生的污泥量大，所需污泥干化池面积比较大，脱水效率比较低，污泥清理不方便，污泥含水率较高，留置的污泥未经处理势必对周边环境造成二次污染，在设计中不予采纳。

21世纪是生物技术飞速发展、广泛运用的时代。生物领域的研究成果很多，其中微生物领域的研究成果可以运用于化工企业污水处理、污泥脱水中。将生物技术融于污泥脱水技术中，可以提高污泥脱水效率及脱水效果。不同微生物具有不同特性，化工企业污泥中含有大量有机物，这种环境很适合微生物作业。微生物可以将污泥中的有机物大分子分解为小分子，将***高分子转化为***或低毒性的小分子物质。此外，微生物可以改善污泥脱水性，使机械脱水法中过滤法的过滤环节及离心法的离心环节更容易进行。总之，污泥脱水技术的未来发展趋势必将是有机整合生物技术，采用生物技术能够更、更低成本。污泥脱水后的副产品将有更广泛应用，实现资源再利用。化工企业产生的污泥中有机物含量大、营养成分多，在经过***、降低毒性工序处理后，干化污泥具有很高的利用价值。现在，已有化工企业将其运用于农田施肥，实践证明施肥效果优良;有的化工企业将干化后的污泥作进一步加工，使其能够作为能源燃烧，为化工企业提供动力能源;干化后的污泥是很好的充填材料，可以用来充填地基，加固建筑等。总而言之，随着工业水平不断提高，化工企业的实力水平也将不断提高，对脱水后的污泥再利用的途径也将越来越广泛，化工企业能够更好地发挥废物再利用价值，创造更高的经济收益。

首先，化工企业的污水极容易形成气体混合物。化工企业的废水在排放过程中，不可避免的和其他依然液体或气体进行接触、反应，如氨气和等。所涉及的情况包括以下几种：(1)生产设备的密封性被***或者操纵者违规操作，容易造成物料泄漏，原料直接进入污水处理管道。(2)污水系统由于在高温环境下不断的作业，导致可燃性气体蒸发，形成混合型或有***体。(3)气体在吸收和吸解过程中进入排污通道，如氯碱厂在进行吸收的过沉重，吸收塔的液体出口发生泄漏，与盐酸一起进入下水道系统，进而与空气混合形成。其次，一旦发生***所设计的范围较大。污水处理系统一般有管网系统组成，污水进入之中需要一定的反应时间，而四通八达的管网将***物料输送的范围很广，一旦发生或***泄漏，将会发生连锁式的反应。