污泥低温干化和板框/叠螺的区别：

污泥烘干设备通过空气循环使热能传递，冷凝热回收法，，除湿能力强，采用热泵技术，污泥除湿率可降低40%-50%。内部增设热回收装置，使冷热效率进行全热置换，更加。密闭空间的空气循环，冷凝除湿，无废热排放，有效解决污泥干化过程中的废气、异味排放问题，且设备运行噪音低(运行60dB以下)。泥干燥温度在70℃以下，温度在10 ℃，可有效避免污泥内***成分挥发、反应，适用污泥范围广。变频步进式电机驱动，可依据泥料情况进行自动调节，更加智能化。

在“减量化、资源化、无害化”三化原则中，对于眼下庞大的污泥底数来说，首当其冲的要属减量化。但要把含水率80%以上的污泥实施干化到很低的含水率绝非易事，长期以来低能耗、低成本一直是制约污泥干化的关键指标，犹如谁掌握了节能环保经济的解决方案就是抓住了污泥处置的命门一样，一时间技术迭代百家争鸣，成为泥界的兵家必争之地。

不同性质的电镀污泥应采取不同的方法进行处理和处置，上述方法各有其优缺点，应该根据实际情况进行选择。

对于有机质含量较高的电镀污泥，由于其燃烧时释放的热量较高，因此可以采用焚烧的方法消除有机质的危害，焚烧过程中污泥产生的能量以及焚烧后的灰渣都可以回收利用，从而地实现污泥资源化，使污泥变废为宝。

对于有机质含量较少的污泥，可以在机械脱水后采用湿法浸出工艺对其中的有用金属进行回收，浸出后的残渣经过粉煤灰、矿化垃圾等改性处理后进行填埋处置。

不论采用哪种方法，终都可以实现电镀污泥的有效处理与妥当处置。

近年来，对电镀行业产生的污泥进行处理、处置一直是国内外研究的***。很多科研机构对此作了大量的研究，但这些技术目前只有少量应用在工业实践中。

目前固化处理是我国电镀污泥的处理方式，在发达***则采用更为环保、有效的焚烧法进行处理。

随着环保要求的日益严格，电镀污泥的回收利用必将成为电镀污泥的主要处理方式，但依然面临回收的金属纯度不高，回收工艺复杂，处理成本高，没有形成成熟的工艺技术等问题。回收后的废渣可以使用一些粉煤灰等材料对其改性后进行填埋处置。

在今后的很长一段时间里，如何解决电镀污泥回收利用中存在的上述问题以及更彻底、有效地处置回收后的废渣，仍然是研究的***和主攻方向。