污水处理工艺过程中，污泥干化是重要的处理环节，将流态污泥进行干化可以将污泥中的含水量降低至55%至80%，在干化处理中，常用的污泥干化设备有离心式和压榨式时会出现滤带跑偏的原因，本文详细说明污泥干化至箱式污泥干化机跑偏原因及纠正方案。购买低温污泥干化设备德州广源环保。

污泥干化设备作为其中的一种干化设备，以其自动化程度高、干化效率好、控制方便、运行成本低及能实现连续工作等优点而广泛应用于市政、造纸、印染、皮革、化工、制药、电镀、食品等领域废水处理后工序的污泥脱水，同时它也可以作为工业生产中的固液分离设备。购买低温污泥干化设备德州广源环保。

目前，污水处理厂污泥的含水量约为80%。如果需要运输到外面进行处理，运输成本相对较高。通过污泥干化设备可将污泥脱水至60%以下，降低运输成本左右。污泥中含有大量的水，是制约污泥处理和处置的瓶颈。

目前，新型板框压滤机通过添加固体粉末进行改造后，采用新的板框压滤机，使脱水后的污泥含水率低于60%，脱水时间为2-4小时。滤板材料为聚。为了提高过滤压力，新型板框压滤机增加了一层橡胶隔膜或塑料隔膜。将0.6-0.8兆帕的压缩空气或水瞬间引入隔膜(1.3-5分钟)，瞬间对污泥进行加压脱水，使污泥的含水量降至60%左右，但隔膜的使用寿命仅为6个月左右。

3.热风温度、湿度和流量:污泥干燥机主要通过污泥和热风之间的热交换完成脱水和干燥。如果干燥筒内的热风温度越高，湿度越低，热循环速度越快，就越容易加快污泥的干燥速度，提高干燥效率和质量。

4.热风与污泥的接触状态:污泥干燥机脱水干燥污泥时，内部物料提升板会不时上下翻动污泥，增加物料与热风的接触面积和时间，加快污泥的蒸发干燥质量和速度。因此，污泥干燥机内提升板的合理设计和安装，可以通过增加传热介质与污泥的接触面积，有效提高污泥干燥机的干燥速度。

此外，如果污泥干燥机在干燥过程中不能有效地去除水蒸气，并且水蒸气在污泥干燥机中被干燥材料吸收的时间太长，那么一些客户将设备的转速调节到非常低，以便使干燥材料过快地移动到出口，但是这将减少干燥机中的污泥材料被抛出的次数，在污泥材料和热空气之间形成很少的接触。污泥物料不会在转鼓中反复往返，相当于一次通过，污泥物料很快就会被送出，由于物料存储量低，在动态和静态下，物料与热空气的接触面积会减小。

为什么污泥应该干燥？

1.污泥的初始含水量相对较高

固液分离后，污泥的含水量一般在80%左右，有些污泥的含水量可能高达90%，因此必须进行干燥。

2.湿污泥的体积相对较大

没有干燥的污泥，体积相对较大，不利于储存和运输。干化后污泥的体积和重量可以减少到原来的三分之一或更少。干燥机的出现解决了这个问题。

3.干燥的污泥不能直接堆积

由于***政策或地方***的限制，含水量高的污泥不得直接堆放。相关的污泥运输要求资质和更严格的污泥要求。

污泥干化后，可以实现不同的利用价值。