喷漆房废气处理方法：过滤 催化燃烧法

有机废气根据过滤装置中的过虑层，除去物体，清洁后的气体再进入置放有蜂窝状活性炭的活性碳吸附塔（活性碳吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充足触碰，运用活性碳对有机化学化学物质的强吸附性将气体清洁，解决后的气体可达到环保标准。 该设备平稳，能做到预估的实际效果。吸附床历经一段时间的运作之后做到吸附饱和状态，脱附～催化燃烧自均衡全过程起动1钟头后全自动循环系统工作中，这时打开脱附再生系统软件，对活性碳开展脱附再生（不用拆换活性碳），脱附出去的气体根据催化燃烧设备点燃转化成二氧化碳、水和一部分的发热量等没害气体，***吸附和催化燃烧全过程由PLC保持自动控制系统。 活性碳吸附饱和状态后能用暖空气脱附再生。再生后活性碳再次交付使用，根据操纵脱附全过程总流量可将工业废气浓度值萃取10-15倍，脱附气流过催化反应床的燃烧器设备加温至300℃上下，在金属催化剂***飘起燃，催化燃烧全过程清洁***率达到97%左右，点燃后转化成CO2和H2O并释放出来很多发热量，该发热量根据催化燃烧床内的换热器一部分再用于加温脱附出的浓度较高的有机废气，此外一部分加温户外来的气体做活性碳脱附气体应用。

吸附法利喷漆房废气处理用活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等具有吸附能力的物质吸附***成分，达到消除***污染的目的。微孔和介孔材料已广泛应用于吸附过程。然而，在实践中遇到的常见的多孔材料(如活性炭、硅胶和分子筛)有一些缺点，如吸附能力低、性和其他与再生有关的问题。因此喷漆房废气处理，人们一直关注新型多孔材料的吸附能力、快速反应动力学和高可逆性。该吸附方法具有去除效率高、能耗低、工艺成熟、解吸后溶剂可回收的优点。喷漆房废气处理缺点是设备庞大、工艺复杂、***后运行成本高、二次污染。当废气中有胶体颗粒或其他杂质时，吸附剂容易。吸附法的吸附效果主要取决于吸附喷漆房废气处理剂的性质、气相污染种类和吸附系统的喷漆房废气处理工艺条件(如操作温度、湿度等因素)，因此吸附法的关键问题在于吸附剂的选择。吸附剂应具有致密的孔结构、大的内表面积、良好的吸附性能、稳定的化学性能、耐酸碱性、耐水性、耐高温高压性、不易破碎、耐空气性小。常用吸附剂主要包括活性炭(粒状和纤维状)、活性氧化铝、硅胶、人造沸石等。吸附和其他净化方法处理多种工业有机废气的集成技术已在我国推广应用。例如，液体吸附和活性炭吸附相结合喷漆房废气处理来处理高浓度的可回收废气。废气采用吸附法和催化燃烧法处理。该吸附方法与其他纯化方法结合后，不仅避免了两种方法各自的缺点，而且具有吸附效率高、无二次污染等特点。

活性炭催化燃烧再生装置设计完善，附属设备齐全，净化效率高，自动化程度高。等有机废气可在石油、化工、橡胶、涂料、印刷等行业中净化。结构和工作原理:1 .结构:主要由活性炭吸附喷漆房废气收集设备净化装置、解吸净化装置、吸附风机、解吸风机等组成。2.工作原理:吸附过程:由于固体表面存在不平衡和不饱和的分子引力或化学键力，当固体表面与气体接触时，气体分子可以被吸引、集中并保持在固体表喷漆房废气收集设备面。这种现象叫做吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔固体物质接触，废气中的污染物吸附在固体表面，将喷漆房废气收集设备废气与气体混合物分离，达到净化的目的。它的本质是一个吸附和浓缩的过程。没有被处理，这是一个物理过程，并且催化燃烧解吸或蒸汽解吸再生装喷漆房废气收集设备置随后根据废气成分的不同选择而连接。