RCO催化燃烧废气处理设备性能特点

操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。

采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高；余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源；使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。

应用领域：催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的***有机废气净化处理中，类，醇类，醚类等有机废气均能净化。

该装置系统设计完整，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。

适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

生物处喷漆废气处理理生物处理技术应用于有机废气净化是近几年才开始的一项新技术。常见的生物处理工艺包括生物过滤、生物滴滤、生物洗涤、膜生喷漆废气处理物反应器和转盘生物过滤反应器喷漆废气处理。生物膜法是利用微喷漆废气处理生物的代谢过程生物降解各种有机物和一些无机物，产生CO2和H2O，从而有效去除工业废气中的污染物。该方法具有设备简单、运喷漆废气处理行维护成本低、无二次污染等优点。然而，对于成分复喷漆废气处理杂或挥发性有机化合物难以降解的废气，喷漆废气处理喷漆废气处理去除效果差，体积大，停留时间长。不同填料对有机废气有不同的降解效果。

用于催化燃烧的催化剂可分为: ①:铂、钯、钌等。催化剂具有氧化活性高、易于回收的优点。尽管它们具有资源稀缺、价格高和毒性差的缺点，但它们喷涂废气收集设备仍然是世界各国使用的主要催化剂。(2)非:主要是过渡族元素的氧化物和稀土元素的氧化物。单组分氧化物，如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。由于单组分氧化物耐热性差、活性低，其应用受到限制。随后，使用两种或多种金属氧化物的混合物，例如二氧化锰-氧化铜(333362)络合物、氧化铁-氧化铬络合物、氧化铜-氧化铬络合物、钴和锰的尖晶石络合物、铜、锰、镍和锌的铬酸盐等。虽然复合氧化物能改善某些催化性能，喷涂废喷涂废气收集设备气收集设备但其喷涂废气收集设备氧化活性仍低于。此外，还有金属硫化喷涂废气收集设备物，如钍、镍、钼和钴硫化物。这种催化剂一般只适用于含硫烃类的催化燃烧，其使用温度限喷涂废气收集设备制在300 ~ 400℃，在高温下容易分解。