技术简介
该技术利用湿交换的原理,令干燥空气进入湿润的污泥中,将污泥中的水分带走,从而对污泥进行干化。经过此工艺处理后的污泥含水率突破了传统工艺的限制,能够达到70%~10%。
技术特点
1、低能耗。每烘干出1Kg的水只消耗0.36度电。而传统工艺烘干出1Kg的水需要消耗1度电。
2、低成本。由于设计原理简单,其维护成本仅相当于维护一台冷气机。相较于传统150℃~500℃的操作温度,本工艺省掉了对厂房降温的费用。
3、技术较为***,操作弹性大。本工艺采用全自动化控制,可通过调节PLC参数以满足现场对污泥干度(30%~90%)不同需求。
4、处理过程的温度控制在40℃,污水厂污泥 危废,大程度避免了刺激性气味气体,***气体的产生。低温干化降低了可能点火源的点火能量,从而避免了安全***。
5、保证冷凝水水质。由于蒸发温度低,污水厂污泥处置,蒸馏出的水相当于普通水。
6、占地面积小,容易安装和操作。设备结构精密,污水厂污泥,占地面积小,不需要外建平台,节省基建开支。
降低污泥含水率是解决目前在污泥处理所遇到问题的关键。
1、农用
浓缩污泥含水率太高(92%-96%),污水厂污泥处理政策,造成运输困难、运输量大。
脱水泥饼:污染成分要控制在标准以内,分撒困难需要借助机械设备支持,在实际应用中存在较多困难。
2、填埋
脱水泥饼含水率较高(70%-85%),土力学性质差,需要混合大量泥土,从而导致土地的容积利用系数明显降低。含水率降到60%左右需要大量的化学药剂(石灰或絮凝剂),增加污泥绝干量。
3、焚烧
脱水泥饼直接焚烧,因其含固率低不能维持过程的自然进行,需加入辅助燃料,处理成本明显增加。
4、制建材
脱水污泥制建材掺入量小,热耗高,不经济。
污泥低温干化设备对现况的***:污泥的品种繁多,成份繁杂,大概有:市政工程污泥、废水污泥、造纸工业污泥、印染厂污泥、电镀工艺污泥、皮革制品污泥、钢材污泥、制药业污泥、葡萄酒污泥、乙醇污泥、鸡精污泥等几十个种类。这种污泥具备下列相互特点:水分含量大,内水份多,黏性强,在烘干全过程极易粘接结团,造成粘黏和粘壁状况,导致烘干***率不高,烘干实际效果差,乃至没办法烘干或因为粘黏没法进料。污泥低温干化设备可以解决这种难题。 污泥要保持无害化处理、资源化、综合利用解决的总体目标,对污泥低温干化设备创建安全性经济发展的污泥烘干工艺,使污泥获得完全合理解决。现阶段世界各国应用比较完善的污泥烘干工艺是加温干化。污泥干化必须应用很多发热量对污泥加温,挑选不一样的热原,则污泥烘干的工艺线路及设备有挺大的差别,并且严重危害到烘干工艺运作成本费及项目***基本建设成本费。
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