催化燃烧法废气处理设备产品特点

1.采用吸附浓缩 催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，化工业废气处理厂家，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备***及运行费用低。

2.前端采用干式***粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。

3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；

4.用优质钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

5.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，光催化工业废气处理设备，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果显著。

6.采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。

7.安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。

在选择有机处理方法时，一般应考虑以下因素:有机污染物的类型和浓度、有机废气温度和排放量流量、颗粒物含量和要达到的污染物控制水平。1常温处理的喷有机废气治理装置漆室、风干室、调漆室和面漆污水处理室废气浓度低，为流量常温废气，污染物主要成分为芳烃、醇醚和酯类。与GB16297 《大气污染有机废气治理装置综合排放标准》相比，这些废气的浓度通常在排放限值内。为了满足标准中的排放率要求，大多数汽车厂采用高空排放的方法。虽然这种方法可以满足当前的排放标准，但废气实际上是未经处理的稀释排放。大型车身涂装生产线每年排放的气态污染物总量可有机废气治理装置达数百吨，对大气造成非常严重的危害。为了从根本上减少废气污染物的排放，可以结合几种废气处理方法进行处理，但是大风量废气处理的成本非常高。目前，化工业废气处理，国外较为成熟的方法是浓缩(用吸附-解吸轮将总量浓缩约15有机废气治理装置倍)以减少待处理总量，然后用***性方法处理浓缩废气。在中国也有类似的方法。首先，用吸附法(活性炭或沸石作为吸附剂)吸附低浓度常温喷漆废气，用高温气体解吸。浓缩废气通过催化燃烧或再生热燃烧进行处理。目前正在开发低浓度常温喷漆废气的生物处理方法。中国目前的技术还不成熟，但值得关注。为了减少涂料废气造成的污染，仍然需要从源头上解决问题，如利有机废气治理装置用静电纺丝杯等手段提高涂料的利用率，开发水性涂料和其他环保涂料等。

活性炭催化燃烧再生装置设计完善，附属设备齐全，净化效率高，自动化程度高。等有机废气可在石油、化工、橡胶、涂料、印刷等行业中净化。结构和工作原理:1 .结构:主要由活性炭吸附喷漆房废气收集设备净化装置、解吸净化装置、吸附风机、解吸风机等组成。2.工作原理:吸附过程:由于固体表面存在不平衡和不饱和的分子引力或化学键力，当固体表面与气体接触时，气体分子可以被吸引、集中并保持在固体表喷漆房废气收集设备面。这种现象叫做吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔固体物质接触，废气中的污染物吸附在固体表面，将喷漆房废气收集设备废气与气体混合物分离，达到净化的目的。它的本质是一个吸附和浓缩的过程。没有被处理，这是一个物理过程，并且催化燃烧解吸或蒸汽解吸再生装喷漆房废气收集设备置随后根据废气成分的不同选择而连接。

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